●产品概述
卧式单级、双级悬臂式离心冷凝泵一般用于火力发电机组,供抽送冷凝器中的冷凝水或物理、化学性质类似于水的其他液体之用,也可用于给排水、化工、石化等行业中要求有高吸入性能的场合。本型泵有较好的吸入性能和较高吸程,200NW32适用温度≤280°C,其余泵型适用温度≤150°C,吸入压力≤1.6MPa。
●参数范围
流量:8-400m3/h 扬程:38-180m
●产品特点
高吸入性能,即具备良好的汽蚀性能。
泵的效率高,有稳定又平缓的流量—扬程曲线。
小型化程度高,结构紧凑占地面积小。
运行可靠性高,结构合理,便于拆装维修。
●结构特点
3N6、4N6、6N6、100N130、100N160、150N110、150N130、150N180、200N180、200N32型泵为卧式单级冷凝泵。其中6N6、100N160、150N110、150N130、150N180、200N180、200N32带诱导轮。
100N130、100N160、150N110、150N130、150N180、200N180、200N32型泵分别在填料函体和填料压盖处通入冷却水后可作疏水泵用。
3N6×2及4N6×2型泵为卧式悬臂两级冷凝泵。
200N32从电机端看顺时针方向旋转,其余泵型为逆时针转向。
冷凝泵采用软填料进行密封。也可以采用机械密封,在轴封处装有可更换的轴套。
●型号说明
例1:4N6×2A 例2:150N180
4—吸入口径除以25 150—吸入口径
N—卧式悬臂冷凝泵 N —卧式悬臂冷凝泵
6—单级扬程除以10 180—泵扬程
2—两级叶轮
A—表示叶轮切割
●材质说明
主 要 零 件 |
I |
II |
III |
泵体、泵盖 |
铸铁 |
铸钢 |
铸不锈钢 |
泵体密封环、轴套 |
铸铁 |
铸钢 |
铸不锈钢 |
叶轮 |
硅黄铜或铸铁 |
硅黄铜 |
硅黄铜 |
诱导轮 |
铝铁青铜 |
铝铁青铜 |
铝铁青铜 |
轴 |
碳钢 |
不锈钢 |
不锈钢 |
●性能参数表
型号 |
流量 |
扬程 |
转速 |
轴功率 |
配带电动机 |
效率 |
必需汽蚀余量 |
叶轮名义直径 |
泵口径 |
||
Q |
H |
n |
Pa |
功率 |
型号 |
η |
进口 |
出口 |
|||
m3/h |
m |
r/min |
kW |
kW |
% |
m |
mm |
mm |
mm |
||
6N6 |
60.0 |
70 |
2980 |
22.90 |
37 |
Y200L2-2 |
50.0 |
1.40 |
232 |
150 |
100 |
100N130 |
42.0 |
143 |
2980 |
36.00 |
55 |
Y250M-2 |
44.0 |
1.30 |
325 |
100 |
50 |
150N110 |
80.0 |
122 |
2980 |
48.30 |
75 |
Y280S-2 |
55.0 |
1.35 |
300 |
150 |
100 |
100NB45 |
14.4 |
54 |
2980 |
4.81 |
7.5 |
Y/YB 132S2-2 |
44.0 |
0.65 |
196 |
100 |
40 |
100NB60 |
21.6 |
69 |
2980 |
9.02 |
15 |
Y/YB160M2-2 |
45.0 |
0.90 |
229 |
100 |
65 |
3NBA-5 |
15.0 |
30 |
2980 |
2.29 |
5.5 |
Y/YB 132S1-2 |
53.4 |
7.30 |
160 |
80 |
45 |
3NBA-5 |
30.0 |
22 |
|
3.10 |
|
|
58.0 |
10.30 |
|
|
|
GNL3-A |
5.0 |
44 |
2980 |
1.71 |
3 |
Y/YB100L-2B5 |
35.0 |
0.60 |
140 |
80 |
50 |
GNL3-A |
11.0 |
34 |
|
2.00 |
|
|
51.0 |
0.70 |
|
|
|
GNL3-B |
12.0 |
48 |
2980 |
3.08 |
5.5 |
Y/YB 132S1-2B5 |
51.0 |
0.65 |
147 |
80 |
50 |
GNL3-B |
20.0 |
38 |
|
4.06 |
|
|
51.0 |
1.05 |
|
|
|
GN3/12 |
5.0 |
41 |
2980 |
1.51 |
2.2 |
Y/YB90L-2 |
37.0 |
0.80 |
134 |
80 |
50 |
GN3/12 |
12.0 |
32 |
|
1.97 |
|
|
53.0 |
1.20 |
|
|
|
2.5N3X2 |
8.0 |
52.5 |
2980 |
3.05 |
5.5 |
Y132S1-2 |
37.5 |
1.90 |
148 |
65 |
50 |
3N6 |
16.5 |
62 |
2980 |
6.34 |
11 |
Y160M2-2 |
44.0 |
1.50 |
215 |
80 |
50 |
3N6X2 |
20.0 |
131 |
2980 |
17.40 |
22 |
Y180M-2 |
41.0 |
1.75 |
215 |
80 |
50 |
4N6 |
48.0 |
59.5 |
2980 |
14.00 |
22 |
Y180M-2 |
55.6 |
1.40 |
225 |
100 |
80 |
4N6A |
30.0 |
40 |
2980 |
6.30 |
11 |
Y160M1-2 |
51.9 |
1.60 |
175 |
100 |
80 |
4N6X2 |
25.0 |
130 |
2980 |
21.10 |
37 |
Y200L2-2 |
42.0 |
2.00 |
220 |
100 |
100 |
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故障原因及其他解决方法
故 障 |
原 因 |
解 决 方 法 |
1、水泵不吸水,压力表及真空表的指针在剧烈摆动。 |
注入水泵的水不够,水管或仪表漏气。 |
再往水泵内注水或拧紧堵塞漏气处。 |
2、水泵不吸水,真空表表示高度真空。 |
底阀没打开,或已淤塞,吸入管阻力太大,吸水高度太大。 |
校正或更改底阀。清洗或更改吸水管,减低吸水高度。 |
3、看压力表水泵出水处是有压力,然而水管仍不出水。 |
出水管阻力过大,旋转方向不对。叶轮淤塞。 |
检查或缩短水管及检查电机。取下水管接头、清洗叶轮。 |
4、流量低于预计。 |
水泵淤塞,密封环磨损过多。 |
清洗水泵以及管子,更换口环。 |
5、水泵耗费功率过大。 |
填料函压的太紧,填料发热,水泵供水量增加。 |
拧松填料函,或将填料取出来打方一些。适当关小出口闸阀,来降低流量。 |
6、水泵内部声音反常、水泵不上水。 |
流量太大,吸入管内阻力过大,吸水高度过大,在吸水处有空气渗入,所输送的液体温度过高,叶轮磨损了。 |
增加出水管的阻力以减低流量,检查泵吸入管阻力,检查底阀减少吸水高度。拧紧堵塞漏气处、降低液体的温度。更换叶轮。 |
7、轴承过热 |
没有润滑油,水泵轴与电机轴不在一条中心线上。轴承问题。 |
加注润滑油,把轴中心对准。换合格新轴承 |
8、水泵振动 |
泵轴与电机轴不在一条中心线上或泵轴弯曲,泵基脚不牢。 |
请把水泵和电机的中心线对准,加固基脚。 |
注 意 事 项
1、悬架体温度变化反映了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35°C,温度不应高于75°C。每运行500小时,往轴承加注润滑油,或视运行情况定期加油。
2、泵在运行期间应定期检查叶轮、密封环、轴套的磨损情况,磨损量过大,应及时更换。
3、冬季冷冻季节,如短期停用水泵时,须拧开泵体下部的四方螺塞,将存水放掉,以免冻裂水泵。
4、如长期停止使用,应将泵拆卸清洗上油,包装保管。
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