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石墨电极8340 板材 日顺石墨电极 进口石墨电极
石墨电极8340 板材 日顺石墨电极 进口石墨电极
来自：东莞市日顺金属材料有限公司
1人民币
发布时间：2012-8-3 关注次数：969
产品参数
产品参数
品牌 齐全
规格型号 特殊规格可切
编号
计量单位 KG
付款方式 面议
价格单位 人民币
商品详情

德国西格里

性能和特点——满足您的需求

最大允许电流：

左图表示弘基碳素有限公司生产的不同品种和直径的石墨电极所允许通过的最大电流负载。该图是在我们通过实验取得的平均数据基础上绘制的。精确的评估必须结合电弧炉的具体条件才能进行。

西格里集团生产的石墨电极是专为提高客户产能而设计。我们根据电弧炉的特点和生产需求确定电极性能，通过提高碳素石墨原材料质高以及加大电极尺寸以优化电极和接头在继续增高的最大允许电流条件下的使用。

我们的先锋产品——由我们首先研发并生产的800毫米也即32英寸直径石墨电极——在近几年已被成功视作行业新标准，开创了石墨电极生产的新纪元。


左边仿真示意图：
底部连接点的电流密度

右边仿真示意图：
高电流负荷量下电极末端内的温度






日顺石墨电极的主要性能：
直径
 mm
inch		 350 - 450
14 - 18		 500 - 650
20 - 26		 700 - 800
28 - 32
表观密度 g/cm3 1.60 - 1.75 1.65 - 1.77 1.66 - 1.77
比电阻 µm 5.0 - 7.5 4.5 - 6.5 4.0 - 5.5
挠曲强度
 N/mm2 8 - 13 9 - 13 8 - 13
热导率 W/(K·m) 220 - 270 230 - 280 250 - 300
热膨胀系数 µm/(K·m) 0.5 - 1.5 0.4 - 1.2 0.3 - 0.9
所有数值均根据挤压方向测得。
西格里集团生产的石墨电极制作纯度极高，不会对钢的精炼产生有害影响。


影响石墨电极消耗的主要因素
类型
 过程 影响因素
 
末端消耗
 石墨在电弧中的升华 电流水平
石墨颗粒的侵蚀 通电时间
炉渣和矿水造成的对石墨的化学损耗 炉渣的硬度和化学成分
边缘消耗 表面氧化 停机时间
电流水平
电极温度/喷水
用氧情况
除尘系统
电极破顺 过度机械应力 废钢装炉方法
电极调整
电极结合
电极残部脱落 热应力 电流水平
电极结合
电极调整


推荐接合扭矩
电极直径 扭矩
mm inch Nm ft.lbs
350 14 850 630
400 16 1100 810
450 18 1500 1100
500 20 2500 1850
550 22 3500 2570
600 24 4000 2940
650 26 5000 3680
700 28 6000 4410
750 30 7500 5510
800 32 10000 7350

机械结合过程

高质量且定义准确的扭矩对确保电极接头良好运作非常重要。对于直径超过450毫米/18英寸的电极建议使用机械接紧装置或者机器人组装。


日顺石墨电极规格
公称直径 直径公差 公称长度
较小公差 较大公差
mm inch min. mm max. mm min. mm max. mm mm inch
350 14 352 355 355 357 1500, 1800, 2100, 2400 60, 72, 84, 96
400 16 403 406 406 409 1500, 1800, 2100, 2400 60, 72, 84, 96
450 18 454 457 457 460 1800, 2100, 2400 72, 84, 96
500 20 505 508 508 511 1800, 2100, 2400, 2700 72, 84, 96, 110
550 22 556 558 558 562 2100, 2400, 2700 84, 96, 110
600 24 607 609 609 613 1500, 2100, 2400, 2700 60, 84, 96, 110
650 26 657 660 660 663 2100, 2400, 2700 84, 96, 110
700 28 708 711 711 714 2100, 2400, 2700 84, 96, 110
750 30 759 762 762 765 2400, 2700 96, 110
800 32 810 812 812 816 2400, 2700 96, 110
西格里集团出产的电极和接头根据有关国际标准制作（IEC239,NEMA和JIS）。

长度公差
公称直径 直径公差
较小公差 较大公差
mm inch min. mm max. mm min. mm max. mm
1500 60 1400 1510 1511 1610
1800 72 1689 1790 1791 1915
2100 84 1969 2095 2096 2220
2400 96 2273 2399 2400 2525
2700 110 2526 2704 2705 2906


以上文档是以弘基目前的技术水平为基准，以尽可能为客户介绍我们产品的特性及应用为目的编写而成。所有数据均由我们根据各图表中描述的具体操作方法，在相应的实验条件下获得，因而不可以作为绝对参照数据来担保产品在我们所不熟悉的工作条件下表现出的具体特性，以及产品对某种特殊用途的适应程度；尤其不能担保产品在某些特殊应用下的耐久力与性能表现。西格里集团对于上述情况概不负责。任何已有的知识产权法规都必须得到遵守。
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