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架子管扣件的化学成分十分重要,因而在大多数情况下,化学成分就是验收指标.化学成分也决定了扣件的力学性能与缺陷发生与否.
扣件的化学成分十分重要,因而在大多数情况下,化学成分就是验收指标。化学成分也决定了扣件的力学性能与缺陷发生与否。
例如,灰铁扣件中残留镁量低于0.03%,灰铁铸件的必然会受到影响,出现球化不良的缺陷。化学成分因炉次而异,取样化验结果成为炉次分析,其结果也因分析方法不同而不同。非铁合金扣件以及要求特殊性能的高合金钢扣件、特种铸铁件和高温合金扣件,通常把铸造合金的化学成分作为扣件验收技术条件之一。几十是合金化学成分不作为验收技术条件的扣件,为保证扣件质量,扣件厂也应在生产过程中检查和控制合金的化学成分。
建筑扣件的化学分析,一般分为炉钱检验和成品扣件终端检验。炉前检验通常采用热分析、超声波、光谱法、气体快速分析法等快速分析方法及相应仪器,可在数分钟内快速测定铸造合金液或铸造合金试样中的主要成分元素、杂质元素及溶解气体的含量,或对铸造合金试样进行全元快速定量分析。
例如,采用热分析法,可分局浇筑的热分析试样的连续冷却曲线,测定铸铁中碳、硅含量和碳当量,判断铁液的孕育和球化处理效果;采用X 射线荧光光谱分析法,可对试样的化学成分进行全元分析,整个过程,从浇筑试样到打印出分析结果,仅需几分钟;采用订氢仪、定氧仪和定氮仪,可快速分析溶解在合金液中的氢、氧、氮等气体的哈量。
成品成品建筑扣件的化学分析方法主要有:滴定法、分离法、分解法、容量法、重量法、电位法、电量法、点解法、比色法、发光分析法、光度法、分光光度法、光谱法、质谱法、色谱法、微探针分析、衍射分析、热分析和气体分析等。微探针分析和X 射线衍射分析可探测试样微区结构和成分的变化。
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十字扣件的出产方法包括盖板及中间部的热压工艺出产方法。
盖板的出产方法为:由钢板经冲压机出成毛坯后,将毛坯加热,用冲压机冲出盖板的外形,工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔,然后将工件放到撅嘴机上,在启齿孔的外侧两边各撅起一突出后成型。
1、十字扣件的立杆接长除顶步可采用搭接外,其余各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定:搭接长度不应小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm,立杆伤的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内;
2、十字扣件外观质量要求:有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用;
3、搭设模板支架用的钢管、扣件,使用前必须进行抽样检测,抽检数量按有关规定执行。未经检测或检测不合格的一律不得使用。 4、拆除十字扣件必须由上而下逐步进行,严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。设有附墙连接件的模板支架,连接件必须随支架逐层拆除,严禁先将连接件全部或数步拆除后再拆除支架。
5、卸料时应符合下列规定:严禁将钢管、扣件由高处抛掷至地面。
6、模板支架使用期间,不得任意拆除杆件。当模板支架基础下或相邻处有设备基础、管沟时,在支架使用过程中不得开挖,否则必须采取
7、主节点处必须设置一根横向水平杆,用十字扣件扣接且严禁拆除。主节点两个十字扣件的中心距不应大于150mm。
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