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引风机巴氏合金轴瓦磨损的原因及处理方法  锡基巴氏合金 轴承合金 巴氏合金轴瓦
引风机巴氏合金轴瓦磨损的原因及处理方法 锡基巴氏合金 轴承合金 巴氏合金轴瓦
来自:周口市华锡合金科技有限公司
128人民币
发布时间:2012-10-10 关注次数:2740
产品参数
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品牌 华锡牌
规格型号 11-6
编号
计量单位 公斤
付款方式 款到发货
价格单位 人民币
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引风机轴瓦磨损的原因及处理方法

宋明 / 周口市华锡合金科技有限公司

 

摘要简单分析了引风机轴瓦工作表面磨损的原因和处理方法,实际应用中 损坏的巴氏合金 轴瓦经过焊接修复后 ,使用效果良好。
关键词巴氏合金 轴承合金 磨损巴氏合金轴瓦 巴氏合金修复轴瓦 锡基合金
中图分类号:HX133.3    文献标识码: B
文章编号: 1006-8155201002-0034-03

 

  轴瓦的材料为巴氏合金,型号ZchSnSb11-6,是一种熔点很低(240℃)的软金属。选用的焊丝与轴瓦材料相同,利用氧乙炔焰做热源自行熔制而成(1)。焊丝的具体长度由计算得出,用轴瓦上巴氏合金体积除以焊丝截面积,得出的数值再加上30%的余量。焊丝熔制后,用刮刀倒去棱角,除去表面氧化膜和渣孔,焊丝表面处理不能使用砂纸或砂轮。

  

2.2.2 轴瓦表面的处理

  对于长期处于润滑油工况中的轴瓦,油分子已渗入机体,在焊接修复时,这些渗油的表面层阻碍金属间的熔合,故应做认真清理。

  首先,应对已损坏的轴瓦做认真检查,确定焊接修复部位,在彻底清除轴瓦上的未熔化却已过热的部位之后,使用金属清洗剂对其表面氧化膜和油污做认真清洗。最后,再用刮刀将要修复部位的破损层刮去,在此基础上再刮去0.20.5mm 深(或刮至轴瓦铸铁层)。

2.3 轴瓦焊接修复过程
2.3.1
预热保温

  轴瓦表面处理之后,要将它 预 热至150180℃ ,然后放置在电炉或烘炉上,保持温度以减缓其在焊接修复时的冷却速度,这时要注意防止已处理过的轴瓦表面再污染。

2.3.2 焊接修复工艺参数

  选用的焊炬型号为H0161号喷嘴;乙炔压力为0.02MPa。轴瓦壳体暴露部分清洗之后,应先在底层钎接(见图2)。钎剂选 30% 氯化锌溶液,钎接层厚0.51.0mm ,钎焊接温度为180200℃ 。焊炬采用中性火焰,焊接速度58cm/min ,一次焊道宽810mm ,厚34mm ,施焊23层,焊接层间温度150200℃。钎接完毕后,进行熔焊,要求 焊道表面略高于轴瓦原始表面。

 

  (2) 巴氏合金的熔点较低,底层钎接时,钎接温度不宜过高,否则非钎接部位的巴氏合金会产生过热或熔化。
  (3) 开始用角钢和焊炬进行熔焊。为确保焊道内不残留气孔和夹渣,每层焊道完成后,要进行重熔。并使用紫铜丝搅动熔池,以促进气孔和夹渣上浮。重熔时,焊炬和焊丝摆动方法以及速度与焊接时相同。
  (4) 巴氏合金易氧化,为保证焊接质量,每层焊道及重熔完成后,都要涂刷氯化锌溶液,并刷除焊道表面的氧化物和浮渣。
  (5) 当堆焊层的厚度过厚时,可采用多层焊,堆焊表面要比轴瓦原始表面略高。堆焊过程中应注意,在焊道与原始表面交界处不要产生咬边和未熔合等缺陷。
2.3.4
焊后检验

  表面检查,没有气孔、夹渣和未熔合为合格。

2.4 焊后处理

  采用刮削方法恢复其原始尺寸,并使用假轴检查刮削的效果。  

3 修复实例

  巴氏合金轴瓦由于振动、磨损等原因导致损坏。损坏最严重的轴瓦损坏面达轴瓦全部面积的 1/3 ,且部分位置轴瓦与轴瓦壳体发生 剥离 ( 3) ,从而造成设备被迫停机,所以决定采用氧乙炔气焊对损坏的巴氏合金轴瓦进行修复。

 

  (4)使用角钢和焊炬进行熔焊(如图1),熔焊温度保持在180200℃。每层焊道完成后,要进行重熔。并用直径5mm的紫铜丝搅动熔池,以促进气孔和熔渣上浮。重熔时,焊炬和焊丝摆动方法以及速度与焊接时相同。
  (5)观察焊缝的焊接质量,保证焊接效果。
  (6)刮研修复。 采用刮削方法恢复其原始尺寸,并使用假轴检查刮削的效果。
  (7)实际使用,检验修复效果。

4  修复注意事项

  不管采用哪种方法修复的轴瓦,安装时都必须达到以下要求:
  (1轴承合金与瓦的铸合应严密、牢固,不得有脱壳、裂纹、气孔等缺陷,特别是在90°接触区内不得有任何缺陷;
   (2)对需要刮研的球面瓦,应检查球面瓦与所配中空轴轴颈的接触情况。要求在60°包角和全瓦接触区形成连续均匀分布的接触带,接触研点不应少于12点/25mm×25mm 。对不刮瓦的重力静压轴承,按图纸要求检查侧隙;
   (3轴瓦的公称包角为120°,其尺寸偏差应符合表l的规定。

 

1  轴瓦尺寸偏差 mm

公称直径

800

900

1000

1200

1400

1600

1800

2000

2240

偏差

+1.100

+1.150

+1.200

+1.400

+1.500

+1.600

+1.800

+2.000

+1.240

+0.800

+0.900

+1.000

+1.200

+1.300

+1.300

+1.400

+1.630

+1.800

 

  

5  结论

  (1)利用焊接法修复巴氏合金轴瓦,既节约了维修成本,又保障了设备正常运行。
   (2) 利用这种焊接方法,修复了巴氏合金轴瓦5个,使用后发现与新轴瓦效果相同,达到了新轴瓦使用时间(24个月),因此,这是一种值得推广的修理方法。

 

 

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