直流电动机换向器的材料采用国产材料,结构及工艺均按BBC技术及要求制造.其结构不同于常规的拱形换向器,换向器两端槽内分别热套紧圈,竖板端宽紧圈内还套了一个换向器支座.此换向器的关键处也就在于紧圈与换向片的绝缘(换向器紧圈槽内浇环氧树脂及竖板端紧圈槽口浇环氧树脂)以及换向器内腔浇注硅橡胶.下面就详细介绍一下此换向器的关键制造工艺.
　　直流电机在长期运行后,由于换向不良、电刷布置不合理和电刷材质不合适,在换向器表面往往会出现条痕、有规律烧伤、表面出现麻点以及不均匀磨损形成轴向波浪度,这时一般需用专用磨石打磨换向器.在使用时需将磨石用粘结剂粘在带把的打磨工具的座底上,打磨时换向器速度应在10m/s左右,用双手将砂石稳定地压在换向器上,手持压力不能过大,一直打磨到看不见表面烧痕和沟道为止.
　　磨石打磨完后,再用粒度较细的砂布围在木块上,用相同的办法,再打磨一遍.要求高的换向器,还应用帆布代替细砂布,再打磨一遍.必须注意：切忌使用金刚砂布打磨换向器,因为金刚砂微粒嵌入换向器表面,能划伤换向器和电刷表面,使表面形成细沟道,并影响氧化膜的生成.当换向器表面烧伤严重,沟道较深以及波浪度超过0.5mm时,打磨换向器将不能达到改善换向器表面状态的作用,应车削换向器表面.

　　青铜铸件等铜质集电环与钢质集电环相比,它的滑动特性好,所以用途很广,但当含有大量低熔点铅时,因通电点的发热而产生脱铅现象,容易造成集电环磨损或电刷异常磨损.