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4D-SY/3.5型电动试压泵
4D-SY/3.5型电动试压泵
来自:石家庄因诺维科技有限公司销售部
8500人民币
发布时间:2012-6-4 关注次数:416
产品参数
产品参数
品牌 豪日
规格型号 4D-SY3.5
编号 齐全
计量单位
付款方式 面议
价格单位 人民币
商品详情

一、概述
4D-SY/3.5
型电动试压泵是电动四柱塞、往复移动式试压泵,供高压容器、管道设备、锅炉系统、机器等试验水压之用。工作介质是清水,乳化液或运动粘度不大于45mm2/S 油品。
4D-SY/3.5
的工作性能如下:
1
、最大工作压力:
四个柱塞工作时:2.8Mpa/厘米2
二个柱塞工作时:3.5 Mpa
2
、流量:
四个柱塞工作时:1120/h
二个柱塞工作时:560/h
3
、柱塞直径:
柱塞(4个):46mm
4、行程长程:67mm
5、往复次数:42/min
6
、轴功率:2.2KW
7
、配带电功功率:3KW
8
、配带电机转速:1450r/min
工作环境:5-60
二、结构说明
   
泵 由电动机经弹性联轴器传至蜗轮副。在蜗轮轴上装有两只偏心轮、经导体和滑块的作用,把旋转运动变为柱塞往复运动。四个柱塞连在导体上,借减速箱两侧固定四个水缸,为保持平稳成左右对称。减速箱机座装在水箱上,水箱下部装有四个铁轮,供移动用。泵的出口装有安全阀,可调整压力值为2-3.5Mpa。在试验压力超过规定值时。安全阀可自动打开,可以避免发生意外事故。
三、起动、运转和停止
1
、开车前准备工作:
   
1)检查在减速箱内的润滑油油面,使其保持在油标的油线上。
   
2)检查在水箱内所用的水是否清洁,不允许用含有泥沙的污水,以免堵塞管路,磨坏柱塞或使用阀关闭不严而造成故障。
   
3)检查并旋紧螺塞。
   
4)选择合适的压力表装到气瓶上(工作压力不大于表压的三分之二)
   
5)把试压的容器与泵的法兰连接起来。
   
6)检查电路绝缘及安全情况。
   
7)最后开动电动机,电动机在起动前把回流阀打开(即手柄处于水平位置)。使大水缸不发生压水作用,待电动机运转正常后再关闭回流阀。(手柄下垂位置)
8)调节安全阀使符合被试压容器所需要的试验压力 。
    2
、启动:
   
打开回流阀进行启动,(即连通器手柄处于水平位置)使水缸不发生压水作用。再将排气阀打开,排气阀排水后,关闭排气阀。正常后关闭回流阀。(连通器手柄下垂位置)
    3
、运转和停车:
   
1)关闭回流阀后,四个缸同时工作,进行充水。
   
2)充水后压力达2.8Mpa时,再打开回流阀,(连通器手柄处于水平位置)两个高压缸交替工作,使压力徐徐上升。
   
3)达到所需要的压力后停车、停到要求的时间,检查被试容器。
     
4)在运转过程中注意事项:
①减速箱在运转过程中应均匀无噪音、杂音及阻滞现象。
②减速箱的润滑油应保持在80以下,最高不超过85
③在工作中如发现有泥沙情况时应立即停止工作而进行检修,不允许有漏水的现象。
④工作压力不允许超过3.5Mpa
⑤气瓶内应保持有一定量空气,以减轻压力表受泵压力的脉冲。
四、可能发生的故障及其解决方法


   

   

解决方法

1、压力表反映上升压力不均匀或压力表指针摆动不上升。

1   进出水阀不严密影响流量,压力表不正常。
2
   进水口滤网被堵塞,或管道连接处漏水。
3
   水箱水面过低或水不清洁。
4
   柱塞之填料处漏水。

1   拆开检查,或研磨进出水阀,使其严密。
2
   清除滤网或消除漏水。
3
   提高水箱水面高度或调换清洁水。
4
   填料太松,应进行调整,如已损坏,要更换。

2、所须功率过大。

1    柱塞密封填料太紧。
2
    柱塞已弯曲,与水缸发生干涉。
3
    低压水缸压力已超过规定,回流阀未及时打开。
4
    蜗杆与轮接触不良,变位或哎毛
5
    导体与滑块润滑不良,已哎毛或擦伤。
6
    减速箱润滑油少,或各润滑部润滑情况不良。

1   进行适当放松。
2
   进行检查并纠正之。
3
   及时打开回流阀。
4
   进行检修。
5
   应进行修正。
6
   及时补充润滑油。

3、出水压力变化大。

1、气瓶内无空气。

打开气瓶放水阀与充气孔调整瓶内水位。

4、减速箱润滑油过热。

1   润滑油不合适。
2
   润滑油过多
3
   润滑油太脏。

1   应调换润滑油。
2
   放低油面至油位高度。
3
   调换新油。

5、安全阀漏水。

1、阀顶锥面密合不良。

研磨阀顶锥面,使其密合良好。

五、维护
1
、机器的外壳必须保持清洁。
2
、水箱在加清洁水前必须清洗干净,不允许在箱内积储污物或其它杂物。
3
、在减速箱内所加的润滑油应该是齿轮油,冬季用HL-20、夏季用HL-30
4
、新的试压泵视情况应每30小时换油一次,润滑油经过两次的更换后,可逐渐延长时间至500小时更换一次。
5
、在更换牛皮垫圈时,应预先把牛皮垫圈用亚麻油浸透。
6
、在较长时间停止工作时,应把水排净,并把机器外部所没有涂油的地方都涂上机油,并拆开安全阀擦干所有零件后,再涂上机油,重新装好。
7
、如长期停放,则须在柱塞、导杆、水缸及安全阀等零件未涂漆的加工表面均涂以油封油或工业凡士林。

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