加气块生产线首先从选材上严格控制。加气块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经蒸压，但收缩值目前根据成本因素只能控制在0.04%～0.06%范围内。
    加气块生产线干缩性差异较大,应选取生产工艺成熟，养护条件好的产品；尽量选择07级以上或抗压强度等级不低于5Mpa的产品，强度越高，其材料的密实度越好，一般来说，干燥收缩值也会减小；所选用的加气块的干燥收缩值要求不大于0.5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。由于通常加气块出釜5-7天的收缩率约占了总收缩的50%，如能保证在出釜28天以后才投入使用的话,则可大大减少因为干缩引起裂缝的机会。砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方；如条件所限只能在露天堆放时，应堆放在地势较高的地方，做好排水处理。
    加气块生产线操作应注意的细节问题：1、加气块生产线主机启动时必须空载，待制砖设备运转正常后方可给料。2、制砖机与输送设备的启动顺序为：排料→液压制砖机→给料，停机顺序与开机顺序相反。3、开车前检查调涡动腔观察门是否关紧，叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应逆时针方向转动，否则应调整电动机接线。4、入料颗粒严格按规定要求，禁止大于规定物料进入制砖机，避免造成堵塞叶轮通道及中心入料管，给料力求连续均匀。5、在制砖机运转过程中，如有剧烈振动和异常噪音，应立即停车检查，排料设备停动时，应及时停止给料。6、加气块生产线每工作一班时，要添加适量润滑脂。
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