产品说明与用途:
SUPER-7：硬面制作堆焊用, 俗称7号钢(SUPER 7)含高铬成份，耐冲击、耐磨，适用于磨槌、研土机、铲齿、桩槌咀、汽车大型模具等硬面制作电焊条。
成     份：C  Mn  Si  Cr  及特殊元素。
注意事项：(1)焊条使用前先再干燥300℃~350 ℃1小时。(2)预先加热,层间温度在300℃以上。(3)堆焊至第三层时,发生裂痕之敏感性极高,应提高警觉。
技术参术：层间温度100℃以下：Vickerˊs硬度(Hv)720      Rockwellˊs硬度(HRC)59    Shoreˊs硬度(Hs)83
连续堆焊：Vickerˊs硬度(Hv)680     Rockwellˊs硬度(HRC)57    Shoreˊs硬度(Hs)80
电流范围：直径及长度3.2×350mm电流范围(Amp)80~120     4.0×400mm电流范围(Amp)120~170


SUPER-45：模具堆焊用焊条, 俗称45号钢(SUPER 45)用于热啤模、刀口及一切虚承受磨擦、撞击的工作物，焊金可加工。
成     份：C  Mn  Si  Cr  及特殊元素。
注意事项：(1)焊条使用前先再干150℃~200℃烘干30~60分钟。(2)通常施以200℃以上预热，焊接后空冷，可能的话最好实施应力消除。
焊道硬度：层间温度150℃以下：Vickerˊs硬度(Hv)528    Rockwellˊs硬度(HRC)51    Shoreˊs硬度(Hs)68
                连续堆焊：Vickerˊs硬度(Hv)510     Rockwellˊs硬度(HRC)50    Shoreˊs硬度(Hs)67
                加工硬化后：Vickerˊs硬度(Hv)630     Rockwellˊs硬度(HRC)56    Shoreˊs硬度(Hs)75
                高温硬度:200℃-470HV    300℃-410HV   400℃-300HV   500℃-170HV
电流范围：直径及长度3.2×350mm电流范围(Amp)70~120     4.0×400mm电流范围(Amp)110~170


SUPER-299：高硬度钢之接合，硬面制作之打底，龟裂之焊合，钢用低温电焊条，含镍铬成份极高，具高抗裂性能，拉力强，耐冲击、耐磨损及耐高温，可焊接弹簧钢、中碳钢、不锈钢等，填补损蚀轴承、重建齿轮及修补各种铸钢工件，亦可做为不同材质钢、问题钢的焊接。
成     份：C  Mn  Si  Cr  Ni及特殊元素。
注意事项：(1)母材表面及焊缝之灰尘、油污及杂物等须确实除净。(2)焊条织动时，其织动的宽度应在焊条直径的2.5倍以内。 (3)使用前焊条须于200~250℃再干燥一
小时。(4)尽可能使用较低之焊接电流且压低电弧长度，以使母材稀释减少，防止龟裂。
机械性质：抗拉强度N / mm2 ( Kgf/mm2) 800 (81.5)       延伸率29 %
电流范围：平    焊2.6×300mm电流范围(Amp)50 ~ 85      3.2×350mm电流范围(Amp)80 ~ 120 
(AC or DC+) 立、仰焊2.6×300mm电流范围(Amp)45 ~ 80     3.2×350mm电流范围(Amp)70~ 110   

SUPER-100 ：俗称AK-100, 高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。 
成     份：C  Mn  Si  Ni  Fe及特殊元素。

注意事项:(1)铸铁性脆,每次施焊长度不得超过8CM,否则持久高热接头边缘会发生龟裂,且采用间断步骤,不可使接头呈现高热之深红色,并视母材之种类、形状等施以
100~200℃热处理。(2)一间断即锤击焊面,以降低收缩应力。(3)二层以上者,每层应做对称之间断焊法,以使母材受热均匀,热应力和冷却面平衡。
机械性质：抗拉强度N / mm2 ( Kgf/mm2) 392 (40.0)     HV 150 - 170
电流范围：直径及长度3.2×350mm电流范围(Amp)70~120     4.0×350mm电流范围(Amp)110~150