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供现货重庆江重X208/2M龙门铣床

来自：南昌正成工数控机床有限公司

236000人民币

发布时间：2019-8-28 关注次数：821

产品参数

商品详情

主要技术参数

序	项目	单位	参数值	备注
1	工作台尺寸（长*宽）	mm	2000*800
2	龙门宽度	mm	1150
3	主轴端至工作台最大距离	mm	1000
4	最大加工尺寸(长宽高)	mm	2000900650
5	工作台行程	mm	2200
6	主轴套筒行程	mm	100
7	7.5KW立铣头个数	1	1(用户选择)
8	7.5KW侧铣个数	1	1(用户选择)
9	工作台快进电机功率	Kw	3/1.5
10	工作台工进电机功率	Kw	1.5
11	铣头转速	r/min	79～454	(6级)
12	工作台铣削速度	mm/min	27～270
13	横梁升降速度	mm/min	510
14	横向移动速度	mm/min	46～460
15	工作台走刀电机	Kw	快速7.5慢3
16	横梁升降电机	Kw	3
17	横梁走刀电机	Kw	1.5
18	锁紧电机	Kw	1.5
19	主轴套筒直径	mm	Ф200
20	主轴前端最大直径	mm	Ф180
21	主轴套筒行程	mm	100
22	主轴锥孔		NO50(7:24Ф69.85)
23	主轴转速	r/min	79～454(6级)
24	工作台快进速度	mm/min	2000
25	工作台工进速度	mm/min	18~180	连续无级
26	铣头横向进给速度	mm/min	45~460	连续无级
27	侧铣头进给速度	mm/min	33～380无级Y=CY=CY====
28	推荐刀盘直径	mm	Ф160-
29	机床外型尺寸(长宽高)	mm	630024502790
30	机床重量(约)	T	13.5
31	可载重量	T	3

二、技术设计说明

1．机床用途及特点

龙门铣磨床是用途广泛的重型机床，主要用于钢铁、能源、化工、桥梁、铁路、船泊、汽车、军工、模具及机床行业的大型金属零件的平面铣磨削加工。

本机床具有如下特点：

横梁及立铣头带有全自动机械压紧，液压放松功能。自动化程度较高。
铣头设有内置飞轮，切削比较平稳。
立铣头在横梁上的移动、侧铣头在立柱上上下移动、工作台工作进给均采用变频无级调速，有利于选取合理的切削参数，使用较方便。
工作台采用耐磨贴塑导轨新技术，可减少床身导轨的磨损。
工作台采用丝杆传动（或用蜗条传动），运动较平稳。
工作台丝杆采用浸油润滑，工作台导轨采用专用润滑泵多点润滑，铣头采用独立柱塞泵润滑，横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用手动泵润滑，整机具有良好的减磨润滑性能。
床身及横梁导轨采用了超音频淬火热处理，耐磨性能大大提高。

⑦．工作台驱动采用大螺旋齿轮齿条传动，具有较好的平稳性能。
主要铸件均采用了粗加工前时效处理和粗加工后时效处理（二次时效），可大大降低铸造热应力变形，保证精度的稳定性。

2．总体设计

机床共分床身工作台部分、立柱横梁部分、铣头部分及进给系统、液压系统、润滑系统、电控系统等部分。据用户需求还可另配数显检测系统。其中工作台作X向（纵向）移动，横梁作Y1向（垂向）移动，侧铣头作Y2向（垂向）移动，立铣头作Z向（水平横向）移动。

机床主要大件如：床身、工作台、立柱等均采用高强度铸铁HT250并用树脂砂铸造工艺铸造，并经二次时效处理。主轴箱内的主要齿轮均采用20Cr渗碳淬火并进行剃齿或磨齿处理。

3．铣头

铣头是本机床的核心部件之一，本铣头的设计具有如下特点：

① 设置了内置飞轮，增强了切削平均性。

② 设置了套筒防掉装置，套筒进刀均匀。

③ 所有传动齿轮都进行了渗碳淬火处理。

④ 具有独立的润滑泵对齿轮进行润滑。

5．进给机构

进给机构分工作台进给机构及立铣头进给机构和侧铣头进给机构。

① 工作台进给机构：工作台进给机构设置在床身尾部，并分别用快慢速电机带动工作台作快慢速运动，工作台的慢速通过变频调速可获得连续无级速度，快慢速通过电磁离合器切换。

② 立铣头进给机构：立铣头横向进给机构设置在横梁的左侧，铣头进给通过电机变频而获得连续无级速度，同时该装置还具有手动机构，以便工作调整之用。对于具有双立铣头配置的铣床，两立铣头的进给通过一手柄进行切换。

③ 侧铣头进给机构：侧铣头进给机构设置在侧铣头下部，铣头的上下运动可通过变频器的调整而获得连续无级速度

6．导轨

主导轨采用了淬火工艺，工作台导轨还采用了耐磨贴塑技术用以减少摩擦力、减少床身摩损及吸振等。

7．液压系统

液压系统主要用于：

横梁升降的自动松夹及立铣头在横梁上移动的自动松夹。

8．润滑系统

工作台传动丝杆采用浸油润滑、工作台导轨采用专用润滑泵润滑；铣头采用独立柱塞泵润滑；横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用手动泵润滑，整机具有良好的减磨润滑性能。

9．防护装置

床身导轨采用材料为冷扎Q235的伸缩式防护罩，横梁采用风琴式护罩，各油管导线采用拖链引导。

10．电器系统

机床输入电流为三相AC380V、50HZ，进给机构采用变频器作为驱动电流。

电器系统采用韩国“LG”可编程控制器控制，其余电器件采用国内“安德利”或国内其它品牌元件。整机采用可旋转集中按钮站控制方式。

三、机床配置（标准配置）

1．一个立铣头，一个侧铣头

2．工作台进给机构

3．立铡铣头横向进给机构

4．润滑系统

5．液压松夹系统（横梁及立铣头）

6．床身导轨防护罩

7．可旋转集中控制按钮站

四、主要外购件明细表

序	名称	产地或制造商	规格或型号
1	变频器	深圳西林	按不同机型配
2	PLC可编程控制器	韩国 “LG”	KTM-DR40U
3	其它电器元件	“安德利”或国内其它品牌
4	各类交流电机	景德镇电机厂
5	主轴轴承	哈尔滨
6	各类液压阀	上海立新或国内其它品牌厂家
7	液压泵	上海太隆液压件公司	YB1-4
8	润滑泵	南京贝尔奇
９	拖链及护罩	河北仓州