木工数控六面钻，其主要功能：数控自动化钻孔、铣槽；主要用途：板式家具的板件封边后打孔拉槽加工，特别适合定制化家具生产加工；搭配使用的设备：前端搭配木工数控下料机或者电子开料锯均可，封边加工使用常规全自动封边机即可；
一套标准型板式家具生产线，如果配套五面钻，用于全屋定制生产每班8小时可加工75张板（标准尺寸：2.44*1.22米）以上；配套数控六面钻可加工100张板以上；通过式五面钻和六面钻款式先进、操作方便，可达轻松到此产能预期；
数控六面钻，是木工行业用于板式家具、定制家具生产加工的数控打孔及开槽的自动化设备，不同于六排钻和侧孔机，六面钻可以数控自动化加工板件的六个面；通常板式家具生产加工过程中，前端的木工下料机需要先打孔、开槽，然后切割下料，板件进行封边之后再拿到一种打侧面孔的数控侧排钻（老木工用三排钻等）上面单面钻孔；而经过木工数控开料机的定位及打孔之后，后端侧孔钻每加工一个面就要翻转定位一次，大家知道数控设备都有一个技术指标：定位精度及重复定位精度，所以经过多次定位之后，理论上存在精度方面的误差；然而采用数控六面钻，则一次定位加工所有面的孔和开槽加工，所有精度非常高、加工速度也是非常高；
板式家具生产线，一般全屋定制前端开料机机型包含双工序排钻开料机M6、加工中心开料机、加工中心排钻开料机等机型，用于柜体打垂直孔、拉槽、开料，可以根据产量预算搭配双工作台、自动上下料，以达到增加产量，方便操作的效果，后端搭配红外线侧孔机用于打水平孔，这样的组合方式生产柜体日产量在40-60张板/8小时，要想产量更高，就要选择更加智能化的设备，数控六面钻的出现，可以把产量提升50-100，日产量达到100张板。