高剛性龍門型加工機

  藉由大扭力主軸與超高剛性的結構設計，賦予本系列突出的重切削能力，任何欲提高切屑移除率、減少加工循環，或各種不易切削材質的加工難題，都可交由 HTP 系列輕易克服

  高強度主軸頭結構

  U 型鞍座配合 Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計，讓主軸頭獲得穩固的支撐，即使 Z 軸長行程懸伸切削，亦可維持優異的加工精度

一般機型

  化的滑軌配置

  高規格的四滑軌底座與三滑軌橫樑，讓 HTP 系列的結構剛性、載重能力與精度穩定性，凌駕市面上其它同級機種

  彈性的五面加工模組

  可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統升級為五面加工機

  新一代亞崴全自動附加頭系列

  優異的排屑與冷卻能力

  標準配備二支彈簧式捲屑器與鐵屑輸送機，切屑移除效能極佳。而 1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫昇，確保加工精度

超高剛性結構FEA 有限元素分析

  所有結構件皆透過 FEA 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機的結構剛性

  精密手工鏟花

  立柱、底座、橫樑等關鍵接觸面皆經過精密手工鏟花程序，以達成的組裝精度及均衡負載

  滾柱型線性滑軌

  三軸軌道採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

  三軸精度回饋系統

  採用半閉迴路設計，螺桿尾端直接與解碼器結，精確反應螺桿轉動位置，確保良好的定位精度

四滑軌底座 ( X 軸 )

  高剛性底座採用複合式四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作台懸垂問題，確保支撐剛性

  對稱式中心驅動

  X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷的軸向進給能力，避免因偏置驅動所產生的移動件游離與導軌磨耗不均勻現象產生

三滑軌橫樑 ( Y 軸 )

  大尺寸橫樑採用段差式三線軌設計，支撐剛性較傳統平行式軌道優異甚多，有效避免頭部自重懸垂，顯著提升本系列重切削能力並維持長時間的超高精度

  封閉式配重系統

  封閉式主軸液壓配重系統結合大容量蓄壓瓶設計，不僅環保且具備極佳的動態響應

五面加工能力

  選配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，工件經一次設定即可高效率完成五面加工任務

  高效率自動交換頭庫

  頭倉頭庫可儲置頭蓋與臥式附加頭。頭倉移動的軌道採用高精密線性滑軌，提供快速的附加頭交換能力

  頭庫與機器整合為一體的設計，節省佔地空間。此外，各頭倉皆配置獨立活動門，僅於換頭時開啟，防止切屑汙染頭庫

  高可靠度立臥換刀系統

  所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩定性及可靠度

  標準 32T 換刀系統，另可選用 40 / 60 / 90 / 120T 刀庫

  雙頭倉自動交換頭庫

  雙頭倉自動交換頭庫

  手動交換頭庫

  立式換刀

  臥式換刀

  五面座標轉換系統

  標配五面加工座標轉換系統，座標系可隨加工面的不同自動轉換，節省加工時間

  直線指令

  鑽孔

  斜線座標系

  ( 需選配萬向頭 )

  斜面座標系

新世代自動附加頭系列

  由亞崴自主研製的新一代全自動附加頭，規格齊全，與機器的匹配性更勝前一代設計，有效將亞崴龍門型加工機的性能發揮到極致

  全系列自動頭、自動刀

  更多的轉速規格

  全系列選配主軸中心出水功能

  35 度附加頭

  自動頭、自動刀

  C 軸自動分度定位：5° / 2.5°

  高轉速：3,000 / 4,500 rpm

  輸出功率：22 kW ( 30 HP )

  選配主軸中心出水功能

  90 度附加頭

  自動頭、自動刀

  C 軸自動分度定位：5° / 2.5°

  高轉速：3,000 / 4,500 rpm

  輸出功率：22 kW ( 30 HP )

  選配主軸中心出水功能

  延長頭

  自動頭、自動刀

  高轉速：3,000 / 6,000 rpm

  輸出功率：22 kW ( 30 HP )

  選配主軸中心出水功能

  AC 軸全自動萬向頭

  自動頭、自動刀

  高轉速： 3,000 / 4,500 rpm

  輸出功率：22 kW ( 30 HP )

  選配主軸中心出水功能

  更緊實的外型設計

  更緊實的外型設計

  有效降低頭部干涉

  更微細的分度定位

  A 軸分度定位

  ? 5° ? 2.5° / 1°

  更完善的冷卻系統

  主軸環狀出水

  主軸中心出水

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