尼古拉斯克雷亚机床、尼古拉斯机床、克雷亚机床、尼古拉斯五轴、尼古拉斯FOX五轴机床
尼古拉斯克雷亚机床、尼古拉斯机床、克雷亚机床、尼古拉斯五轴、尼古拉斯FOX五轴机床热线177-2117-8743欢迎交流学习，e由西班牙发源的尼古拉斯•克雷亚公司（Nicolas Correa S.A.）成立于1947年，2006年与Anayak实现强强合并之后，组成新的集团——尼古拉斯•克雷亚集团（Nicolás Correa Group），凭借其现有规模以及其创新、理念、设计和生产制造方面的非凡实力，雄踞欧洲市场销售量冠首，更是国内大中型加工中心的王者楷模。尼古拉斯•克雷亚总部非常重视中国市场，2003年在中国深圳设立总代表处；2006年6月在昆明投资成立了昆明尼古拉斯•克雷亚机床公司，成为同类欧洲机床企业率先在中国设立生产基地的厂家；2010年5月，上海技术支持中心成立，其销售网络更是覆盖全国主要城市。2008年我们的年销售额达到1.14亿欧元，将目标明确定位在中高端市场，通用、热销的大中型机床，适用范围广，价格适宜（昆明组装的机床，价位在台湾和日本之间），这也正是其他厂商不可同出一辙的。西班牙尼古拉斯•克雷亚集团公司为了扩大在中国的市场，建立完善的售后服务体系，除了在中国深圳设有代表处、在深圳和昆明售后服务中心和备件库之外，并且在上海、北京、成都，常州，苏州等地区设立了服务分支机构，以便给用户提供全面快捷的服务。中国区热线：177-2117-8743欢迎交流学习，尼古拉斯克雷亚公司有800多台桥式机床和600多台落地式机床安装于世界各地，是欧洲铣削解决方案领域的*企业。我们的机床产品适用于大多数严苛的生产环境，例如电力、汽车、航空航天和铁路工业。
世界各地的广大客户一直信任我们布尔戈斯工厂制造的铣床产品。尼古拉斯克雷亚公司目前所生产的设备，有近90%出口于全球20多个。我们拥有广泛的经销商和贸易子公司网络，确保为客户提供直接、定制的服务
尼古拉斯克雷亚公司隶属于尼古拉斯克雷亚集团，能提供*级质量的关键产品，满足所有客户的灵活性需求中国区热线：177-2117-8743欢迎交流学习，尼古拉斯克雷亚公司有800多台桥式机床和600多台落地式机床安装于世界各地，是欧洲铣削解决方案领域的*企业。我们的机床产品适用于大多数严苛的生产环境，例如电力、汽车、航空航天和铁路工业。
世界各地的广大客户一直信任我们布尔戈斯工厂制造的铣床产品。尼古拉斯克雷亚公司目前所生产的设备，有近90%出口于全球20多个。我们拥有广泛的经销商和贸易子公司网络，确保为客户提供直接、定制的服务
尼古拉斯克雷亚公司隶属于尼古拉斯克雷亚集团，能提供*级质量的关键产品，满足所有客户的灵活性需求
中国区热线：177-2117-8743欢迎交流学习，尼古拉斯克雷亚公司有800多台桥式机床和600多台落地式机床安装于世界各地，是欧洲铣削解决方案领域的*企业。我们的机床产品适用于大多数严苛的生产环境，例如电力、汽车、航空航天和铁路工业。
世界各地的广大客户一直信任我们布尔戈斯工厂制造的铣床产品。尼古拉斯克雷亚公司目前所生产的设备，有近90%出口于全球20多个。我们拥有广泛的经销商和贸易子公司网络，确保为客户提供直接、定制的服务
尼古拉斯克雷亚公司隶属于尼古拉斯克雷亚集团，能提供*级质量的关键产品，满足所有客户的灵活性需求
尼古拉斯克雷亚公司中国区热线177---2117---8743欢迎交流，有900多台桥式机床和1000多台落地式机床安装于世界各地，是欧洲铣削解决方案领域的领军企业。我们的机床产品适用于大多数严苛的生产环境，例如电力、汽车、航空航天和铁路工业。 世界各地的广大客户一直信任我们布尔戈斯工厂制造的铣床产品。尼古拉斯克雷亚公司目前所生产的设备，有近90%出口于全球20多个国家。我们拥有广泛的经销商和贸易子公司网络，确保为客户提供直接、定制的服务
尼古拉斯克雷亚公司隶属于尼古拉斯克雷亚集团，能提供质量的关键产品，满足所有客户的灵活性需求
尼古拉斯克雷亚公司提供市场上最为广泛的铣削解决方案，包括床身机床、龙门式机床、落地式机床和T型结构的机床等
所有产品都在西班牙设计和制造。尼古拉斯克雷亚公司于1989年在马德里上市。为了保证为客户提供高质量服务，我们建立了广泛的国际商业和技术服务网络，并通过代理商为全球大多数国家提供直接或间接的服务
哪里与众不同? MAGNA落地式铣床代表了“盒中盒”结构，同时还采用了两个机械系统，可确保滑枕误差和框架翻转的动态补偿。因此，该机床拥有令人印象深刻的切削性能，同时保持了在整个机床加工范围内的极高精度
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Box in B盒中盒结构确保了设备的整体刚性及精度Eco Design待机功能和自动关机功能节省 了20%的总能High Feed RateX,Y,Z三轴进给速度达 30 m/min， 因均采用线导轨。
High Geometrical Precision
High Geometrical Precision
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Mechanical Compensation System
Pulling bars to minimize column bending effect and improve vertical travel accuracy
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Dynamic Compensation System
Dynamic Compensation System
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![Oversized Structural Elements]()
Oversized Structural Elements
Oversized Structural Elements
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Machine Dynamic Adjustment
技术参数
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工作台
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尺寸
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mm
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6.000 - 27.000 x 2.000 / 2.500 - 3.000
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承重
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Kg / m2
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10000 / 15000
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行程
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纵向(X)
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X mm
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6.000 - 27.000
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横向(Y)
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Y mm
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1.500 - 2.000
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垂向(Z)
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Z mm
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4.000
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5.000
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6.000
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7.000
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8.000
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进给速度
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进给速度
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X m/min
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30
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Y m/min
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30
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Z m/min
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25
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20
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20
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20
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滑枕主轴参数
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主轴锥度
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ISO-50 Big Plus / HSK-100
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恒转速
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rpm
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6.000 / 10.000
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功率
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kW
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52 / 42
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扭矩
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Nm
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1.375 / 620
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标准配置和选配装置
标准配置
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全自动万能铣头
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海德汉或西门子数控系统 （HMI）
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电子手轮
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空调电柜
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X、Y及Z轴直线导轨
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工作区照明灯
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液压及冷却单元
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各轴光栅尺
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铣头外冷可调喷嘴
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内、外吹气
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设备防护
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远程诊断连接服务
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VIXION 4.0
选配装置
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其它铣头
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自动铣头更换系统
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刀具、工件测量仪
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30、40、60及120刀位刀库
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6、8及12刀位台式刀库
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清洗喷枪
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自清洁过滤器
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落地工作台
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转台
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车削工作台
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排屑器
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定制防护（部分机型配备）
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主轴内冷
应用
工业子公司
尼古拉斯克雷亚集团由以下工业子公司组成：
切削能力
尼古拉斯克雷亚公司将切削能力视为产品设计战略的主要支柱.
尼古拉斯克雷亚公司认为，即使在最困难的工作条件下，铣床也应使用最严苛的切削刀具，发挥出全部功率和扭矩。如果铣头和机床无法在不产生震动的情况下将功率转化为切屑力，那么空有高功率毫无意义.
在下面的视频库中，我们展示了机床在各类复杂工作条件下对复杂材料的切削.
Correa AXIA 动柱式加工中心加工超大型工件
Leirtiz 购入 Correa AXIA-85 铣床以提升大型工件的加工能力。
![AXIA]()
Leiritz Maschinenbau GmbH 是一家来自巴伐利亚（德国）的中型公司，致力于复杂工业产品和特殊设备的制造。 “我们目前在公司的两个业务线路之间进行均衡分配，分别为：第三方代加工和特殊设备制造，” 与他的兄弟一起经营公司的亚历山大·埃哈德 (Alexander Ehard) 说。 “我们在将大型零件的加工外包时遇到的持续性问题，于是我们决定自己做，” 经理兼技术总监 Sebastian Ehard 解释说。
这家德国公司制造复杂的元件或整体构件，其服务包括设计、焊接、粗加工、精加工和组装。 此外，该公司还生产特殊设备以及倾斜转台，可以承载高达 80 吨的零件，主要用于模具制造商。
钣金隔离加工
2017年，Leiritz购入了Correa NORMA固定床身铣床； Nicolás Correa 满足了所有特殊要求，例如钣金分隔工作区域和更宽的工作台面。 “能够使用钣金隔离工作对我们来说非常重要，因为第二个工作区域使我们能够减少在放置另一工件的时间和停机时间” ，技术总监评论道。
当公司需要更换旧的动柱式铣床时，Leirtiz 决定投资购买一台 X 轴 8.5 米、z轴 3 米和 Y 轴 1.75 米的 AXIA。这台机器可以加工重达 20 吨的焊接结构，并且长度接近 8.5 米，公差为百分之三。
“我们不仅是为了替换旧机器，还要提高我们的加工能力，” Alexander Ehard 说。 “我们想要更短的加工时间并从机器中获取数据以优化生产； 此外，我们需要隔离板金来优化加工，以便将机器的工作效率提高30% 到 40%” ，他的兄弟补充。 该设备配备了一个移动式操作间，可用于放置海德汉数控系统和用于 CAM 编程的计算机。
我们的设备完全符合客户需求
除了有关于设备的特殊项外，AXIA 还必须满足其他要求。 Leiritz 想要保留上一台设备的防护罩，固定工作台，并利用原来的地基； “AXIA 的 X 轴比旧设备的 X 轴长，因此有必要调整地基” Sebastian Ehard 解释说。 此外，还有空间问题，因此必须要修改设备的各元件布局。 在为期六周的安装过程中，进行了所有必要的调整，设备在约定好的 7 月 30 号一切准备就绪。
箱中箱
箱中箱配置为 AXIA 提供了高坚固性能，其滑枕位于立柱中心并配备具有四条线性导轨的导轨系统。 这种中心设计使得力的分布更加对称，从而获得更高的稳定性和精度； 此外，两侧的膨胀也是一样的。 对于Heard兄弟来说，这一直是选择尼古拉斯克雷亚设备的理由之一。
在精度、速度和操控性方面，操作员对 AXIA都感到十分满意，”Alexander Ehard 说。 “与之前的设备相比，我们将加工时间缩短了 30%” ； 由于轴更长了，零件可以减少一到两次加工位置调整。
Sebastian Heard 透露，由于对大型零件加工的需求不断增加，我们计划建造另一个厂房和一个仓库，如此我们将为添加更多的设备提供空间。
1- 使用125 mm直径卡盘在CK 45普通钢上进行螺旋铣削.
目的是充分利用机床的全部功率，采用最合适的刀具进给和转速，并编程适当的切削深度，确保有效利用所有主轴功率。此外，为了确保切削力方向发生变化时机床正确运行，铣削加工按照螺旋形路径进行。最后，工件被精心定位，以便机床加工部分螺旋时，滑枕几乎完全伸展。试验使用我们的自动万能铣头（UAD）进行.
2- 使用80 mm直径的玉米铣刀在CK 45普通钢上进行螺旋成形铣削.
目的是进行极端条件的机械加工，以验证机床铣头组件的刚度和稳定性。铣头的坚固性是成功完成这项铣削任务的关键。此外，为了确保切削力方向发生变化时机床正确运行，铣削加工按照螺旋形路径进行。试验使用我们的自动万能铣头（UAD）进行.
3- 尖轨粗加工（铁路工业.
尖轨粗加工的两个关键操作是：齿尖的铣削，以及侧面轮廓的外形加工。对于机床铣头组件来说，由于尖轨的材质（高强度钢）和刀具的几何外形，这两项加工操作都是十分复杂的。试验使用我们的高扭矩前铣头和双接触锥夹进行.
4- 粗加工AW-5083铸造铝合金.
铣头
尼古拉斯克雷亚公司铣头采用独特技术，是市场上同类产品中最坚固、最可靠的铣头之一.
为了确保可靠性，我们的所有铣头都在恒温洁净室内进行安装和测试。此外，所有铣头安装后都在试验台上连续运行60小时，在此期间铣头和主轴始终保持在全程范围内旋转.
目的是在铝合金粗加工过程中充分利用电主轴的所有功率。我们还引入了断续切削，以便让加工操作更加困难。这种情况下，目的是检查是否所有电主轴功率都被转化成了切屑力.
UAD技术
适用于所有机械加工类型的分度头，包括大切削量加工、硬质材料、长刀具和长时间仿形加工等。该技术被用于两种不同铣头:
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45º的万能铣头。紧凑、坚固.
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90º的直角铣头。灵活，易于编程。可达45º的负角.
灵活性
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采用获得国际专利的梳牙盘定位系统, 铣头最小分度0.02°
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恒转速6000 rpm
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主轴中心出水，压力17-70bar
可靠性
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完全由尼古拉斯克雷亚集团公司设计和制造, 且整个制造安装过程由尼古拉斯克雷亚集团公司严格监控
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铣头装配在22℃恒温恒湿内完成
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铣头在试机台上运行
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60小时连续轴体、主轴旋转测试
高刚性
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主轴含4+2副轴承组成
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刀具夹紧力: 2500kg
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梳牙盘夹紧力: 22000kg
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铣头设计允许在S1下，保持 52Kw-1375 Nm的高性能
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铣头头体为GGG-50铸件
高精度
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重复定位精度误差为±3”
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主轴轴承罩及第二轴轴承外圈均为水冷
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C轴旋转, -200º 至+200º 选配项* -360º 至+360º
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B轴旋转, -110º 至+110º
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同一铣头，3 类电主轴可选项
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空气亦或冷却液主轴内冷，17bar至70bar可调
可靠性
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由尼古拉斯克雷亚公司独立设计、生产, 并严格监控整套装配过程
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铣头装配设在恒温22摄氏度的洁净车间
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无需特殊维护保养 自动润滑
生产力
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C轴转速: 45 rpm
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C轴加速度: 10 rev / seg2
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B轴转速: 25 rpm
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B轴加速度: 10 rev / seg2
刚性
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加工状态下C轴扭矩: 2200 Nm(Motor-Torque)
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C轴锁紧扭矩: 4000 Nm
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加工状态下B轴扭矩: 2026 Nm (Motor + reducer + gears)
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B轴锁紧扭矩: 4000 Nm
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高端电主轴供应商：Kessler 或Fischer
精度
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主轴鼻端与B轴间距随主轴承温度变化
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VDI 3441标准下, Ps 平均值< 0.001º
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VDI 3441标准下, 全程P值< 0.002º
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B轴编码器位于旋转轴末端
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B轴传动轴绝对对称.由B轴传动产生的热量均匀传导至整个铣头
UDX 技术
具有市场上独特特性的一款机械传动铣头。除了具备尼古拉斯克雷亚（Nicolás Correa）专利的双端齿盘旋转（每0.02º分度）技术外，更可以以高达10,000 rpm的速度连续不间断旋转。
得益于这些独特的技术性能，机床可在完全单机、单个铣头、一次装夹的基础上满足对各类大型模具、冲压模的加工要求。此外，结合42KW的功率、620Nm的扭矩以及一万rpm的转速，机床可以被用于粗加亦或精加任何硬度较高的钢件以及较软的铝件。
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