整体立柱,原磨削高度540mm增高至640mm,主轴轴芯从原直径40mm加粗到45mm,增强了近1/4磨削刚性,Y轴可无级调速修整砂轮粗细,提升磨削光洁度,Z轴自动进给磨削,AS操作界面化,菜单式选择加工模式,一人多机操作,降低劳动强度,节约生产成本。
1、 立柱与主机座固定式,具有很高的刚性和抗震性
2、 X轴一V一平导轨,工作台导轨贴塑人工精密铲刮,独立液压油箱,液压无段调速,运行平稳可靠
3、 Y轴双V导轨,滑动架导轨贴塑人工精密铲刮,前后可无级调速修整砂轮及磨削,采用步进电机驱动滚珠丝杠控制滑动架前后运动
4、 Z轴立柱导轨,刚性稳定可靠,通过电机与丝杠传动,可自动进给磨削,也可快速升降或手动进给;主轴与3.75马力电机采用联轴器直接连接,有足够的磨削动力和磨削精度
5、 主轴为P4级精密轴承滚动式主轴,缩短主轴笔端距离,优化轴承受力点,法兰式端盖,增加了磨削刚性提升了磨削精度,防水效果更好
6、 机床采用PLC控制系统,带有手摇脉冲发生器。各电路设有短路保护装置及过载保护装置
7、独立自动循环润滑系统提供导轨与丝杆的经常清洁润滑。并具有失压报警功能
8、配有大流量冷却系统,能够满足高效磨削生产连续性的需要,进一步保证磨削质量
机床主要工作环境
a、机台电力总功率为:6.5KW,电源进线为三相四线制
b、电压AC380V,50HZ,波动 ±10%
c、控制电压为AC24V/DC24V
d、环境温度为5℃~40℃,湿度为≤90﹪,环境空气中不得含有盐和腐蚀性气体
e、机床应远离振源、热源及潮湿环境,并无阳光直射。机床基础应严格按照机床地基要求进行制作
规 格 |
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单位 |
JGS-306AHD/AS |
加工能力 |
工作台面积 |
mm |
600*300 |
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左右移动量 |
mm |
660 |
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前后移动量 |
mm |
340 |
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工作台面至主轴中心距离 |
mm |
540 |
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工作台承受重量(含磁盘) |
kg |
420 |
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工作台 |
工作台T型槽 |
mm*N |
14*1 |
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工作台速度 |
m/min |
5-23 |
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前后移动 |
前后手轮进刀 |
一格 |
mm |
0.2 |
一圈 |
mm |
5 |
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前后自动进给 |
mm |
0.5-10 |
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前后快速移动 |
50HZ |
mm |
790 |
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60HZ |
mm |
950 |
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上下结构 |
移动量 |
mm |
380 |
|
上下手轮进刀 |
一格 |
mm |
0.002 |
|
一回转 |
mm |
0.2 |
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自动进给量 |
mm |
0.5 |
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上下快速移动量 |
m/min |
230 |
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砂轮 |
砂轮尺寸 |
mm |
350*40*127 |
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主轴转速 |
50HZ |
R.p.m |
1450 |
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60HZ |
R.p.m |
1740 |
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马达 |
主轴马达 |
H*P |
5*4 |
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上下驱动马达 |
H*P |
步进6N.M/伺服400W |
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油压马达 |
H*P |
2*4 |
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冲水马达 |
H*P |
1/8*2 |
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前后驱动马达 |
H*P |
步进8N.M |
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重量 |
净重 |
kg |
2000 |
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毛重 |
kg |
2500 |
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尺寸 |
机床高度 |
mm |
1860 |
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占地面积 |
mm |
3050*2200 |
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姓名:
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所在单位:
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