陶瓷球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。由给料部、出料部、回转部、传动部等主要部分组成。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
    控制进入球磨机物料粒径大小，使之处于设计范围。一般陶瓷球磨机进料粒径为80%颗粒小于12mm。调节球磨机入口进料量。一般为降低电耗，球磨机应经常保持在额定工况下运行，但有时由于种种原因，钢球补充不及时，则需根据球磨机主电机电流降低情况适当减小给料量，才能保证浆液粒径合格。
    保持陶瓷球磨机合理的装载量和配比。石灰石是靠钢球撞击、挤压和碾磨成浆液，若钢球装载量不足，细度将很难达到要求。运行中可通过监视球磨机主电机电流来监视钢球装载量，若发现电流明显下降则需及时补充钢球。球磨机在初次投运时钢球质量配比应按设计进行。经验表明，钢球补充一般只补充直径最大的型号，因为磨损后不同直径的钢球可计入其他型号之列。可以在运行一段时间后根据钢球的磨耗量进行加球，一般为运行3个月后。球磨机进口物料尺寸与出口磨料的影响。
    陶瓷球磨机防堵、防漏基本常识：对于防堵，我们首先需要检查物料的尺寸和物料的输送量，万一输送量超载，也会引起进口的堵塞。对于防漏，我们首先检查进口密封是否已经磨损，进行一段时间后会产生泄露，我们应该及时更换密封填料。并且我们已经在入口位置设计了排放漏斗和管子，可以及时将泄露的浆液排放到地沟。
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