热处理后HRC40-60度的马氏体不锈钢专用丝锥(螺旋槽丝锥)
HRC40-60度的马氏体不锈钢攻丝用什么丝攻?普通丝锥切削加工HRC40-60度的马氏体不锈钢很难加工,针对此类高硬度难切削材料,华菱超硬提供超硬涂层的切削丝锥,欢迎致电华菱超硬咨询。
马氏体不锈钢作为一种优良的耐腐蚀材料,并具备有强度和韧性等方面的优异使用性能,使之在机器零件及制药、化工设备等各个领域得到广泛的应用。但是,随着不锈钢用量的不断增加,不锈钢作为难切削材料的加工问题就日益突出。正是因为不锈钢具有良好的塑性和一定的韧性及强度,所以导致加工硬化现象严重,易对刀具切削刃口造成损伤。由于它高温下强度高、热传导率低,因此切削温度高,对刀具磨损影响很大,正因它具有相当大的韧性和强度,延伸率大,故极易形成积屑瘤。这些情况对于不锈钢加工,尤其是攻丝将会带来很大困难。
华菱超硬针对高硬度材料的丝锥方案:
(1)华菱超硬丝锥材质:高速钢、硬质合金、含钴高速钢;
(2)华菱超硬丝锥类别:根据丝锥的形式分为直槽丝锥,螺旋槽丝锥,螺尖丝锥(先端丝锥);
(3)华菱超硬丝锥专攻适合难切削材料:HRC35-55硬度的镍基合金,HRC40-60度的马氏体不锈钢,HRC45-62硬度的热处理后模具钢,HRC50-65硬度的淬硬钢;以及高硅铝合金的高速攻丝;其他复合材料、难切削材料螺纹加工(包含丝锥和螺纹铣刀);
(4)华菱超硬丝锥应用领域:航空航天、医用行业、光学工业、模具行业以及化工品行业等领域的高硬度材料的高速攻丝。
延伸阅读:华菱超硬硬钢加工优势刀具推荐
郑州华菱超硬材料有限公司是专业生产超硬工磨具的高新技术企业,我国专业硬材料加工工具的开拓者,河南省新材料工业示范企业。针对硬钢加工领域,尤其是淬火后硬度HRC45-69范围内的高硬度钢件,华菱超硬研发有优势刀具材质,已广泛应用于淬火钢件领域,如BN-S20,BN-S200,BN-H05,BN-H10,BN-H21。
如BN-H05 CNGA120408连续加工齿轮内孔(20CrMnTi渗碳淬火后硬度HRC58-62)表面粗糙度可达Ra0.8以内。
BN-H10 RNGN090300断续加工风电轴承(42CrMo4淬火后硬度HRC58-62)对比某品牌CBN刀片效率和寿命均提高20%以上。
BN-H21 CNGA120408强断续加工粉末高速钢(热处理后HRC65)对比某日系品牌进口CBN刀片寿命提高近5倍。
还有众多重载切削、铣削加工、仿形加工、切槽加工淬火后的高硬度钢件成熟应用方案及案例,欢迎致电华菱超硬咨询。
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