华菱超硬金刚石单刃、双刃立铣刀牌号CDW302,铣削加工复合材料专用

  复合材料铣削推荐使用华菱超硬PCD铣刀，铣削复合材料零件表面粗糙度低，刀具耐磨性好，使用寿命长，可实现加工中心实现高速铣削的高效率加工需求。

  MMC金属基复合材料具有高的比强度、耐磨损、耐高温、热膨胀系数小、尺寸稳定等优异的性能，现在成为一个重要的材料分支。其中铝基复合材料，因其性能优异、制作成本低，成为金属基复合材料发展的主要方向之一。

  在铝合金基体中加入碳化硅(SiC)后，复合材料加工性能产生的本质的变化，加工性能发生变化，加工刀具也要随之改变。所以，华菱超硬PCD铣刀选用硬度高的钨钢刀柄，根据复合材料的的加工性能变化，设计PCD铣刀的前角、后角以及螺旋槽角度，实现更好的加工效果、满足加工需求。

  对难加工复合材料进行孔加工时，华菱超硬PCD钻头增大刀具的钻尖角，进行十字形修磨，可有效降低扭矩和切削热，并且延长复合材料加工刀具的使用寿命。同时，为了便于排屑，通常在钻头切削刃后侧设计冷却液喷出口，使排屑变得更为顺畅，而且这种方式对切削刃的冷却效果也很理想。

  对于那些尺寸较大、外壁较厚的复合材料零部件(尤其是喷气发动机的外壳)需要进行大量的侧铣和面铣加工，一些孔加工通常也会涉及到铣削。对于精密面铣加工，最好选用华菱超硬PCD铣刀片(在硬质合金刀具基体上焊接PCD切削刃的铣刀片)，这种刀片具有较好的尺寸精度，所以刀刃在铣削中的定位精度较高，可得到较好的加工精度及表面粗糙度。

  对于复合材料的侧铣、槽铣加工，适宜选用华菱超硬PCD立铣刀刀具结构，而通常所用的刀具都是右旋刀具，刀身的沟槽决定了铣削时切下的碎屑排出方向，如果做精密零部件的加工则建议选用左旋刀具，左旋刀具加工精密类特殊要要求工件有一定优势。

  延伸阅读：华菱超硬提供难加工材料加工刀具方案

  (1)陶瓷切割/切削加工刀具：华菱超硬单晶金刚石刀具、天然金刚石车刀、聚晶金刚石(PCD)刀片、CVD金刚石涂层铣刀、聚晶金刚石(PCD)铣刀等，切割陶瓷采用金属基体型切割片，包含整体型金刚石切割片、基体型金刚石切割片。

  (2)硬质合金切割/切削加工刀具：CBN/PCD/CVD刀具，BN-H05/BN-H10/CDW302/CDW025/CDW010材质车刀、铣刀，CVD金刚石涂层铣刀等。切割硬质合金用树脂基体型切割片，包含整体型金刚石切割片、基体型金刚石切割片。

  (3)复合材料加工刀具：聚晶金刚石(PCD)铣刀、刀片，CDW302/CDW025/CDW010牌号刀具，加工复合材料可获得更高表面质量，提高生产效率。

  凡购买华菱超硬刀具/工具产品，质量三包，全程提供技术指导服务，售后无忧，欢迎致电华菱超硬咨询。

  华菱超硬金刚石单刃、双刃立铣刀牌号CDW302,铣削加工复合材料专用