德国罗斯勒ROSLER去毛刺机

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产品范围：

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品牌介绍：

Rösler罗斯勒公司的历史是从其陶瓷制造开始的，至今这种材料还在研磨抛光磨料生产中起主要作用。 Richard Stephan Rosler 于 1933 年在苏台德的 Dessendorf 建立瓷器公司；战后，公司于1948年在上弗兰科尼亚的 Tettau–Schauberg 重建。早的抛光磨料都是用制造啤酒瓶盖、医用和工业用陶瓷器时剩下的边角料生产的。几年之后，振动光饰技术得到了迅速发展。 抛光磨料和光饰设备在市场上获得巨大成功使公司得到了进一步的扩展， 并于1980 年将机械工程部门从 Hausen 迁移到 Untermerzbach。2007 年罗斯勒公司收购了瑞士一家喷抛丸机制造商Baiker公司。还收购了美国两家塑料丸料生产商Polyflow公司和ElectroHone公司。ROSLER产品主要应用在：

振动光饰领域：去毛刺、去脂、除油、除氧化皮、除垢及除锈等清理、平坦平滑、增亮及抛光、倒圆角、锐边钝化、研磨、上光、涂装

抛丸/喷丸：铸造工业、锻压工业、钢板及造船业应用、汽车部件、齿轮箱部件、器部件、涡轮器部件、风力发电机部件、轴承部件、五金工具、机械零部件、液压及气动装置部件、人体植入件、家具五金件、电脑部件 / 电子电气部件、燃气/气动元件及配管接头件、餐具、珠宝首饰、钟表部件、陶瓷工业应用

清洁工艺：玻璃工业、冷却液/废油、清洁剂、油漆泥浆、陶瓷工业、特殊应用

ISF®光饰工艺

主要型号：

SA 1400、STD 2000 A、RBD 500-D、RSKI系列、RSKD 系列

技术资料：

带有附加直径的旋转式振动光饰机：

长半径振动光饰机概念提供了高度的灵活性。长半径振动光饰机可以用于线形连续处理和分批处理。在分批处理中，机器装备带有气动分离挡板。长半径振动光饰机中的分批处理可处理一些大型零件，并保证零件间的接触小。

它们的主要用途是线形和连续进给运转。连续进给运转允许长半径振动光饰机直接放置到线形生产过程中，不需要投资购买昂贵的分配装载设备。在连续的单叠处理 中，长半径振动光饰机进给系统适用于快速去毛刺、折边和修圆角。由锌、铝或铸钢制成的零件可以在削剪或铸造之后立即处理。在单向循环中仅需4至16分钟的 处理时间。

新例子是凸轮轴的光饰。处理目标是在生产制造之后去毛刺，不改变Rz表面读数。自动化的长半径振动光饰机系统替代了用刷子手动地去毛刺。

SBI 环形覆带抛丸机 (喷射式抛丸)：

罗斯勒公司的环形覆带抛丸机特别适合于小型和体积型的批量工件的处理。其V型环形覆带的特殊设计使工件通过抛丸机时产生类似于螺旋一样的运动，确保了各类工件的加工效果一致。

SBI 抛丸机适合于所需采用的抛丸丸料不允许使用涡轮的加工应用场合。这些抛丸机适合处理，铸铁件或锻钢的清理、铝制弹簧的研磨打毛或热固性产品的抛丸强化/喷丸强化。

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