目前，虽然我国部分磁铁矿选矿设备选矿工艺技术和精矿质量已达国际先进水平，但是由于我国铁矿石存在贫、杂、细及种类多等特点，钢铁工业对铁精矿的新要求等给我国选矿工作者提出了新的挑战。因此，我国磁铁矿选矿设备及选矿技术还有着更深的发展。
    磁铁矿选矿设备具体选矿生产流程如下：开采的矿石先由鄂式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给料机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。
    在推广应用以磁铁矿选矿设备磁选-反浮选、高效磁选（磁重选）、干式磁选机等为代表的高质量铁精矿选矿技术的同时，选矿工艺流程应该尽可能的高效、简单，因此应加强对选矿设备、选矿工艺的研究，尽可能以最合适的流程取得最佳的效果。反浮选工艺对提高金属的回收率具有重要的应用前景，应积极加强对反浮选药剂的研究。在浮选设备方面目前的研究主要向大型化和节能化方向发展，浮选粒级下限降低，把复合力场引入到浮选机中，此外浮选机的自动控制方面也应加强研究。对于磁铁矿选矿设备浮选柱在铁矿山中的应用还有很大工作要做，具有较大前景。
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