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![[AG15E1] ABS AG15E1 台湾台化 [AG15E1]](http://img.jdzj.com/UserDocument/2012U/bangshi/Picture/201251584054.jpg)
[AG15E1] ABS AG15E1 台湾台化 [AG15E1]
来自：东莞市常平邦士塑胶原料经营部
面议
发布时间：2012-11-22
关注次数：151
产品参数
商品详情
ABS AG15E1 台湾台化 AG15E1 本公司供应其他产品1 ABS台湾奇美 2 ABS日本东丽 3 ABS韩国LG 4 ABS韩国锦湖。欢迎新来客户来电咨询购料。
原料物性描述:ABS树脂是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物,是大宗通用树脂,经过改性加添加剂或合金等方法提高性能后的ABS属工程塑料,ABS合金产量大,种类多,应用广,是主要改性塑料ABS为浅黄色粒状或珠
状不透明树脂,无毒无味吸水率低具有良好的综合物理机械性能如优良的电性能耐磨性,尺寸稳定性耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型缺点是耐候性,耐热性差,且易燃ABS具有良好的机械强度韧性和
阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机办公自动化设备外壳,电话机ABS/PC合金中PC贡献耐热性韧性冲击强度强度阻燃性ABS优点为良好加工性表观质量和低密度,以汽车工业零部件为应用重点。
ABS从本世纪40年代开始商业化，销量逐年增长，现已成为全球销量最大的工程热塑性塑料，仅美国的销量就于1989年超过了12亿磅。在大宗商品塑料与高性能工程热塑性塑料之间，ABS占据了独特的“
过渡”聚合物的位置。化学和性质ABS的多能性来自于它的三个单体结构单元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每个组分都为最终聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定
性；丁二烯提供了初度和冲击强度；苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。 有三种生产工艺——乳液法、连续本体法或悬浮法，任一种工艺方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均为50％甚至更高
。通常至少两种工艺结合使用，以使最终产物最佳化。ABS树脂属于两相体系：苯乙烯一丙烯睛共聚物（SAN）为连续相，丁二烯衍生橡胶为弹性体分散相。 实际上还有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡胶
上发生共聚合反应（接枝），本来不相容的硬SAN和橡胶相容起来。因此，人们可把ABS看作是第一个在商业上取得成功的聚合物合金之一。
改变三种单体A、B、S的比例，聚合物的分子量和橡胶相的形态就能有无限的ABS产品供选择。例如，橡胶相的颗粒大小可以从小于0．1微米变到几个微米。橡胶相内平均颗粒大小和颗粒大小分布，对聚
合物性能的整体均衡，包括强度、韧度和外观有重要影响。大橡胶颗粒增加韧度而降低光滑度。与分子量相关的硬相链长度对ABS树脂的性能也有显著的影响。一般地，聚合物链越长，强度性能（包括冲
击和延性）越高，而流动性能越低。最后，硬SAN相与橡胶相的比率将影响ABS树脂的流动性和抗冲击性能之间的均衡，例如，橡胶含量的增加将提高ABS材料的冲击强度和韧度，但通常以流动性变差为代
价。 流动性能和抗冲击性能之间的均衡是ABS材料的基本产品特征，这种特征将普通用途的ABS材料彼此区别开来。合金及专用品如果在聚合过程中加人更多种的单体，或者混入化学添加剂，或者与另一
种塑料共混或形成合金，就可以进一步拓宽以ABS为基础的树脂的性能范围。例如，在聚合过程中加入α一甲基苯乙烯或马来酸酥，就能生产出具有较高热变形温度的以ABS为基础的材料。使用甲基丙烯
酸甲酯，能使硬相和橡胶相的折射指数相匹配，从而使材料具有透明度。通常，ABS树脂与添加剂在聚合过 程中作为最后一个工序进行配料，或者作为分别的工序在挤压或班伯里密炼机等熔体混合设备
中进行熔融配料。所用的典型添加剂能改进耐紫外线性能和热稳定性、阻燃性和抗静电性能。具有更高强度和硬度的增强型ABS已经商业化。ABS的一个有用的特点就是能与各种不同的聚合物形成一系列
合金，这些合金具有超出传统均衡性能的新的性能范围。最普通的是ABS－一聚碳酸酯(PC)合金，与基础ABS三元共聚物相比，它表现出改进了的抗冲击性能（特别是在低温下）和高耐热性能。它们在汽
车市场，如仪表面板和车 轮挡板等方面有很强的适用性。通过加入助剂，PC／ABS合金还能制成阻燃型材料，并已在商用机器市场上取得很大成功。阻燃型ABS材料的另一个商业化途径是与PVC组成合金
；PVC是具有阻燃性的材料。ABS与一种结晶型聚合物组成合金，会具有更强的化学稳定性。已商品化的有：ABSPBT（聚对苯二甲酸丁烯酯）合金和ABS尼龙合金，其目标市场包括草坪和花园器具、汽车内
部材料、动力工具壳体和化妆品包装材料。ABS合金的一个新系列，可以不需要化学添加剂或填料（炭或金属），而显示的“永久”的静电消散性能。这种永久抗静电性能是耐擦拭的，并对温度相对敏感
。这些合金不风化并有良好的着色能力，应用目标主要是材料加工领域。
原料物性描述:ABS树脂是丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物,是大宗通用树脂,经过改性加添加剂或合金等方法提高性能后的ABS属工程塑料,ABS合金产量大,种类多,应用广,是主要改性塑料ABS为浅黄色粒状或珠
状不透明树脂,无毒无味吸水率低具有良好的综合物理机械性能如优良的电性能耐磨性,尺寸稳定性耐化学性和表面光泽等,且易于加工成型缺点是耐候性,耐热性差,且易燃ABS具有良好的机械强度韧性和
阻燃性,用于建材,汽车和电子工业,如做电视机办公自动化设备外壳,电话机ABS/PC合金中PC贡献耐热性韧性冲击强度强度阻燃性ABS优点为良好加工性表观质量和低密度,以汽车工业零部件为应用重点。
ABS从本世纪40年代开始商业化，销量逐年增长，现已成为全球销量最大的工程热塑性塑料，仅美国的销量就于1989年超过了12亿磅。在大宗商品塑料与高性能工程热塑性塑料之间，ABS占据了独特的“
过渡”聚合物的位置。化学和性质ABS的多能性来自于它的三个单体结构单元——丙烯睛、丁二烯和苯乙烯。每个组分都为最终聚合物提供了一套不同的有用的性能。丙烯睛主要提供了耐化学性和热稳定
性；丁二烯提供了初度和冲击强度；苯乙烯组分则为ABS提供了硬度和可加工性。 有三种生产工艺——乳液法、连续本体法或悬浮法，任一种工艺方法所制得的ABS原料中的苯乙烯含量均为50％甚至更高
。通常至少两种工艺结合使用，以使最终产物最佳化。ABS树脂属于两相体系：苯乙烯一丙烯睛共聚物（SAN）为连续相，丁二烯衍生橡胶为弹性体分散相。 实际上还有少量苯乙烯和丙烯睛在丁二烯橡胶
上发生共聚合反应（接枝），本来不相容的硬SAN和橡胶相容起来。因此，人们可把ABS看作是第一个在商业上取得成功的聚合物合金之一。
改变三种单体A、B、S的比例，聚合物的分子量和橡胶相的形态就能有无限的ABS产品供选择。例如，橡胶相的颗粒大小可以从小于0．1微米变到几个微米。橡胶相内平均颗粒大小和颗粒大小分布，对聚
合物性能的整体均衡，包括强度、韧度和外观有重要影响。大橡胶颗粒增加韧度而降低光滑度。与分子量相关的硬相链长度对ABS树脂的性能也有显著的影响。一般地，聚合物链越长，强度性能（包括冲
击和延性）越高，而流动性能越低。最后，硬SAN相与橡胶相的比率将影响ABS树脂的流动性和抗冲击性能之间的均衡，例如，橡胶含量的增加将提高ABS材料的冲击强度和韧度，但通常以流动性变差为代
价。 流动性能和抗冲击性能之间的均衡是ABS材料的基本产品特征，这种特征将普通用途的ABS材料彼此区别开来。合金及专用品如果在聚合过程中加人更多种的单体，或者混入化学添加剂，或者与另一
种塑料共混或形成合金，就可以进一步拓宽以ABS为基础的树脂的性能范围。例如，在聚合过程中加入α一甲基苯乙烯或马来酸酥，就能生产出具有较高热变形温度的以ABS为基础的材料。使用甲基丙烯
酸甲酯，能使硬相和橡胶相的折射指数相匹配，从而使材料具有透明度。通常，ABS树脂与添加剂在聚合过 程中作为最后一个工序进行配料，或者作为分别的工序在挤压或班伯里密炼机等熔体混合设备
中进行熔融配料。所用的典型添加剂能改进耐紫外线性能和热稳定性、阻燃性和抗静电性能。具有更高强度和硬度的增强型ABS已经商业化。ABS的一个有用的特点就是能与各种不同的聚合物形成一系列
合金，这些合金具有超出传统均衡性能的新的性能范围。最普通的是ABS－一聚碳酸酯(PC)合金，与基础ABS三元共聚物相比，它表现出改进了的抗冲击性能（特别是在低温下）和高耐热性能。它们在汽
车市场，如仪表面板和车 轮挡板等方面有很强的适用性。通过加入助剂，PC／ABS合金还能制成阻燃型材料，并已在商用机器市场上取得很大成功。阻燃型ABS材料的另一个商业化途径是与PVC组成合金
；PVC是具有阻燃性的材料。ABS与一种结晶型聚合物组成合金，会具有更强的化学稳定性。已商品化的有：ABSPBT（聚对苯二甲酸丁烯酯）合金和ABS尼龙合金，其目标市场包括草坪和花园器具、汽车内
部材料、动力工具壳体和化妆品包装材料。ABS合金的一个新系列，可以不需要化学添加剂或填料（炭或金属），而显示的“永久”的静电消散性能。这种永久抗静电性能是耐擦拭的，并对温度相对敏感
。这些合金不风化并有良好的着色能力，应用目标主要是材料加工领域。
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