（★→上海钢启钢铁有限公司
（☆→销售热线:021-66630278 
（★→销售联系人：郑勤
（☆→移动电话:18917686911
（★→公司传真:021-66630298
（☆→工作 Q Q:970302004
（★→公司地址:上海市宝山区海江二路448号1号楼1402
（————————————————
（DC53圆钢|DC53合金工具钢|是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。
（按照客户的需求，对DC53|DC53工具钢|DC53合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。
（DC53 DC53热作模具钢 DC53压铸模具钢 DC53加工易切削元素使切削抗力减小
（上海钢启钢铁有限公司以“科技创新、诚信为本、满足需求、服务至上”的经营原则欢迎各界朋友团结携手、合作多赢、共创未来！
（公司主营钢材：DC53热作钢、冷拔、锻材DC53扎材热作性好、DC53锻打性能好、抚钢，东北DC53、棒材、光圆、方钢、DC53圆钢，以质量求生存求发展等、DC53钢板、
（化学性能、光料。（板、DC53淬透性、无磁模具钢、DC53价格、DC53加工、DC53厂家、DC53报价、国产DC53高应力压腊***公司钢材销售地区：山东-青岛、济南、即墨
（、胶南，安徽-合肥，河南-骆阳，河北-天津，上海，江苏-大丰，国外出口。
（————————————————————————
（DC53 (DC53)Φ 20  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 25  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 30  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 35  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 40  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 45  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 48  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 50  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 55  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 60  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 65  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 70  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 75  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 80  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 85  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 90  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 95  *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 100 *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 105 *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 110 *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 115 *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 120 *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 160 *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 180 *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 200 *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（DC53 (DC53)Φ 220 *长(MM) <圆钢、退火、热作>
（——————————————————————————
（DC53介绍
（1、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 　　
（2、韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。 　　
（3、线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。 　　
（4、切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。
（用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。 　　
（实用特性: 　　
（(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 　　
（(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 　　
（(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 　　
（(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 　　
（(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性  DC53模具钢
（用途
（精密冲压模 。 线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。 　　
（难加工材料的塑性变形用工具 。 　　
（冷锻、深拉和搓丝用模 。 　　
（其他高速冲裁冲头、不锈钢板冲头 。 　　
（出厂状态:HB255
（化学成分
（DC53化学成分（质量分数%）如下： 　　
（碳 C ：1.00 　　
（硅 Si：0.91 　　
（锰 Mn：0.32 　　
（铬 Cr：8.00 　　
（钼 Mo：2.00 　　
（钒 V：0.28 　　
（磷 p：0.007
（性能
（DC53是在SKD11(Crl2MoV)基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。
（一实验设计
（DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63，韧性为Crl2MoV的两倍，是目前常用的冷作模具钢中最高的，且切削性、磨削性较好，电加工变质层残余应力小，残余奥（氏体极少，碳化物细小并分布均匀。 　　
（因模具受力情况较复杂，有些模具工作零件需具备一些特殊的力学性能，若按标准的热处理工艺往往无法达到理想的工作性能要求，需通过热处理对硬度、韧性和耐磨性等基本特性作适当（调整，以达到模具最佳工作状态．淬火温度和回火温度则是热处理的主要工艺参数，本文着重研究DC53的回火特性。
（二实验设计
（实验中，对DC53热处理规范略作一些变化，适当调整了淬火温度，回火温度取6档，即100℃ ，200℃ ，300℃ ，400℃ ，500℃ ，600℃。100℃回火选用101-2型干燥箱进行加热，其余采（用SX-25-12型箱式电阻炉加热，每个回火温度取两个试样。 　　硬度测试选用金属洛氏硬度试验，在常温下进行，采用HBRVU-187.5型布洛维光学硬度计。 　　
（冲击试验采用10mm×10mm×55mm无缺口试样，在JB30B冲击试验机上进行，冲击能量为0.3 KN.m或0.15 KN.m。
（实验结果与分析
（⒈硬度值对每个试样各取3个不同位置点测硬度，得出各回火温度下的硬度值，综合各试样的硬度值，DC53在100～500℃回火时，硬度值变化并不大；在400℃中温回火时硬度略高，标准热（处理回火后的硬度峰值一般在520℃左右；在600℃ 高温回火后，硬度大幅下降，平均HRC硬度值仅为52．4，故回火温度不宜太高。 　　
（⒉冲击韧性 回火后，磨去试样表面的氧化脱碳层，测出不同回火温度下各试样的冲击值，综合各试样的冲击值，DC53在200℃回火时，平均冲击值达到60 J/cm2以上．在500℃回火时，冲击（韧性较差，表现出一定的高温回火性．600℃以上回火冲击韧性很好，但硬度大为下降，达不到使用要求． 　　
（实验结果表明，DC53总体回火稳定性较好，在一定回火温度范围内，硬度和冲击值变化不大；在400～500℃回火时韧性大幅度下降，出现回火脆性现象；在600℃回火时，试样的韧性很高，（冲击值达到85 J/cm2，但硬度大幅下降．在生产中，对于一些硬度、耐磨性要求不太高而韧性要求较高的冷作模具可采用高温回火；对硬度要求较高，同时又要具有较高韧性的冷作模具，（宜采用200℃左右的低温回火．其他回火温度下的硬度和冲击值可采用合适的计算方法(如插值法、函数逼近等)预测，再用实验验证．淬火态试样中碳化物呈断续细带状分布，200℃回火后（碳化物呈均匀分布，且组织内几乎不存在大块状碳化物，故韧性较好．从断口形貌看，200℃回火组织断口的解理台阶远少于淬火态试样，5000倍金相中的断口有一些小而浅的韧窝，显示其（有一定的韧性．回火后，残余奥氏体转变较充分，碳化物细小并分布均匀，使韧性增加．
（结论
（⒈适当调整淬火温度后，DC53在200℃回火时硬度和冲击韧性都较高；在400～500℃ 回火时硬度较高，韧性大幅度下降；在600℃ 回火时冲击韧性很高，硬度显著下降． 　　
（⒉形状复杂的精密冲模、修整模、冷轧辊轮等工模具宜采用低温回火工艺，以使模具工作零件获得高硬度、高韧性、耐磨性好、强度高，可有效延长模具寿命，防止过度磨损、变形、开裂（等（早期失效现象． 　　
（⒊受冲击载荷较大的复杂模具可采用低淬高回工艺，以得到较高的冲击韧性，防止模具产生脆性断裂现象
（力学性能
（硬度 ：退火,255～210HB,淬火,≥62HRC
（dc53模具钢 特性
（(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11优秀，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。 　　
（(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。 　　
（(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。 　　
（(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。 　　
（(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢
（dc53模具钢 用途精密冲压模 。 　　
（线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 。 　　
（难加工材料的塑性变形用工具 。 　　
（冷锻、深拉和搓丝用模 。 　　
（高速冲裁冲头、不锈钢板冲头