产品概述:
磁力传动离心泵(简称磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏而设计的全密封、无泄漏、无污染的新型工业用泵。
磁力泵是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、环保等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易燃、易爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。
主要特点:
CQ型泵具有结构简单、外型美观、体积小、噪音低、运转可靠、使用维修方便等优点。磁传动部分采用铁氧体为主要的材料。
CQF型产品以增强聚丙烯为主要材料,能耐大多数的有机和无机酸、碱和盐,也适于在室外大气中暴露,对应力腐蚀破裂的抗蚀性良好。该泵零部件均为注塑成型,生产效率高,加工成本低。
25CQF-15凯方磁力循环驱动泵25CQF-15
型号构成:
CQ性能参数:
泵型号 |
口径 |
流量 |
扬程H |
转速n |
电压 |
||
进口 |
出口 |
(m³/h) |
(L/min) |
(m) |
r/min |
(V) |
|
16CQ-8 |
16 |
12 |
1.8 |
30 |
8 |
2900 |
220/380 |
20CQ-12 |
20 |
15 |
3.0 |
50 |
12 |
2900 |
220/380 |
25CQ-15 |
25 |
20 |
6.6 |
110 |
15 |
2900 |
380 |
32CQ-15 |
32 |
25 |
6.6 |
110 |
15 |
2900 |
380 |
32CQ-25 |
32 |
25 |
6.6 |
110 |
25 |
2900 |
380 |
40CQ-20 |
40 |
32 |
10.8 |
180 |
20 |
2900 |
380 |
40CQ-25 |
40 |
32 |
10.8 |
180 |
25 |
2900 |
380 |
40CQ-35 |
40 |
32 |
10.8 |
180 |
35 |
2900 |
380 |
40CQ-50 |
40 |
25 |
10.8 |
180 |
50 |
2900 |
380 |
50CQ-25 |
50 |
40 |
14.4 |
240 |
25 |
2900 |
380 |
50CQ-35 |
50 |
40 |
14.4 |
240 |
35 |
2900 |
380 |
50CQ-50 |
50 |
32 |
14.4 |
240 |
50 |
2900 |
380 |
65CQ-25 |
65 |
50 |
27 |
450 |
25 |
2900 |
380 |
65CQ-35 |
65 |
50 |
27 |
450 |
35 |
2900 |
380 |
80CQ-25 |
80 |
65 |
51 |
850 |
25 |
2900 |
380 |
80CQ-35 |
80 |
65 |
51 |
850 |
35 |
2900 |
380 |
CQF性能参数:
泵型号 |
口径 |
流量 |
扬程H |
功率 |
转速n |
电压 |
|
进口 |
出口 |
(m³/h) |
(m) |
(kW) |
r/min |
(V) |
|
10CQF-3 |
10 |
8 |
0.9 |
3 |
0.025 |
2900 |
220 |
14CQF-5 |
14 |
10 |
1.2 |
5 |
0.12 |
2900 |
220/380 |
16CQF-8 |
16 |
10 |
1.8 |
8 |
0.18 |
2900 |
220/380 |
20CQF-12 |
20 |
15 |
3 |
12 |
0.37 |
2900 |
220/380 |
25CQF-15 |
25 |
20 |
5.4 |
15 |
1.1 |
2900 |
380 |
32CQF-15 |
32 |
25 |
6.6 |
15 |
1.1 |
2900 |
380 |
32CQF-25 |
32 |
25 |
4.8 |
25 |
1.1 |
2900 |
380 |
40CQF-20 |
40 |
32 |
10.8 |
20 |
2.2 |
2900 |
380 |
50CQF-32 |
50 |
40 |
12.5 |
32 |
4.0 |
2900 |
380 |
安装和使用
1、磁力泵应水平安装不宜竖立,塑料泵不得承受管路重量,特殊垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、抽吸液面高于泵轴心线时,起动前先开吸入管道阀门;抽吸液面低于泵轴心线,管道需配备底阀。
3、泵使用前应时行检查,电机转动要灵活,无卡滞及异常声响,各紧固件无松动现象。
4、检查电机旋转方向与转向标记是否一致。
5、电机启动后,缓慢打开排出阀,待泵进入正常工作状态后,再将排出阀调到所需开度。
6、泵停止工作前,应先关闭排出阀门,然后关闭吸入管阀门。
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