施工目前普遍采用格栅钢架作为初期支护体系，“8”字筋骨架格栅受力合理，越来越被普遍采用。八字筋成型机是我公司根据格栅拱架连接筋施工的难题（难以加工，构件尺寸控制困难），专门研发的一款设备。

为解决格栅拱架尺寸控制难，加工效率低的问题，我们针对格栅拱架需求量大，尺寸相对固定的特点，根据工程设计图纸及现场实际情况，自行设计制作了格栅拱架加工模具，具体操作如下：首先在加工场内铺设1cm厚钢板作为拱架加工操作平台；利用14mm厚钢板根据拱架截面图尺寸制作拱架加工卡具，用来控制拱架主筋间距，其中卡扣要比主筋直径大1mm左右，便于安放钢筋及钢筋弧度的弯曲；在钢板平台上根据设计图纸准确放出各部位拱架大样图及卡具平面位置，用以控制拱架长度及拱架弯曲弧度；固定卡具与钢板操作平台，其中两端卡具采取一端固定一端活动的形式，方便主筋安装及成品拱架拆除。

随着铁路市场对、要求逐渐加大，铁路施工支护措施由原来的一般格栅钢架逐步转向“8”字节格栅钢架。“8”字节钢架是把普通格栅钢架中的行架结构中由原来的“U”型筋变为“8”字筋。“U”型筋可以通过简单的冷弯平台就能冷弯成型，“8”字筋由于其构造的特殊性，且钢筋一般为φ14以上的螺纹钢，所以采用普通的冷弯平台制作“8”字筋存在难度大、精度不能要求等缺点。

? 八字筋压型机是新乡豫龙机械2013年研发的机型,专门为国内大型数控八字筋加工机器做配套使用,用数控八字筋加工机器弯曲成平面八字筋,经过大功率对焊机进行对焊,然后将对焊好的半成品放入YL8B-20型八字筋压型机上进行三维立体冲压成型。该设备具有结构简单、设计合理,加工效率高、成品等优点。2015年成为国内各大数控弯箍机厂家配套生产厂家。

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栅拱钢架具有结构简单、用钢量少、受力结构条件好、加工制造方便、架设工艺简单等优点，对于软弱破碎围岩加强地段的施工和处理险情、坍方处理都是一种能应急而有效的施工措施和手段。

水平形成“8”字筋需要千斤顶点和千斤顶不同步完成。通常认为如果按照蝶形筋尺寸，里面用心形夹块控制中间形状尺寸，外面根据形状用面两台千斤顶同时面效果会更好。我们起初按照这个思路去加工模具，几次实验都没有加工出合格的产品。原来面、同时了钢筋在中的，使矩形框的搭接部分不能展开，中间形成三道钢筋的情况，不符合要求。后来改成点两侧分别，解决了这个问题。

那么，是不是说现在国内的机器制作水平已经达到水平了呢？其实不然，虽然现在已经具备了自主的生产网片排焊机的能力，但是在技术领域上，还有一些是依赖国外的技术，一些组件仍然要从国外进口。

钢筋笼验收内容：
? 1、钢筋主筋规格，数量，长度。
? 2、查看封闭箍筋与主筋焊接是否伤主筋。
? 3、环绕箍筋的间距是否符合图纸设计要求。
? 4、环绕箍筋搭接长度不小于一圈半，环绕箍筋上下封口搭接一样不小一圈半。
? 5、根据图纸检查钢筋保护层厚度。
? 6、钢筋的出厂合格证、材质单及复试报告。

格栅钢架加工措施：
1、加工场地机电设备较多，必须注意用电线路的保管。经常检查线路，发现问题及时解决。
2、雨天或加工场地作业时，操作人员必须穿好绝缘鞋，戴绝缘手套。
3、焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳，焊渣时，面部应避开被清理的焊缝。
4、施焊场地的10米范围内，不得堆放氧气瓶，发生器，木柴等易燃易爆物品。
? 5、作业后，及时清理场所，把钢筋堆放整齐，杜绝火种，切断电源，锁好配电箱，焊料余热后，方可离开。
6、成品单元格栅钢架分别按单元分类堆放，堆放单元必须。
7、未尽事宜应严格按照有关操作规程及规定操作。

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