工艺流程及技术要求：
加工厂集中加工，程序化施工，简要施工流程如下： 施工施工放样制作模具钢筋下料、加工 焊接检查验收。
施工：
（1）做好施工用电，机械设备（如八字筋弯曲机、电焊机、弯筋机、切断机、钢筋调直机等）运转调试工作。
（2）做好材料用量计划，进场计划等工作。
（3）做好格栅加工钢平台的铺设工作。
（4）原材料检验与试验

格栅钢架：相对型钢架具有柔性好、节约钢材、后工序喷砼回弹少、与所喷砼结合，形成钢筋砼结构。缺点是加工工作量大。

根据八字结格栅框架图纸确定下料长度→对剪切完成的钢筋进行折弯→对折弯完成的钢筋进行焊接→使用液压设备进行平面→对完成的钢筋进行焊接→对焊接完成的平面4字进行立面→对双八字进行焊接，成为一个完整的八字结；

八字筋成型机一种8字形钢筋成型装置，其特征在于：包括液压机，所述液压机包括：限位光轴、固定模具的支撑板、模具支撑板、定位环、液压缸、杆连接板、拉伸光轴、底座、两个无油滑板和地脚；限位光轴通过六角螺母固定在固定模具的支撑板上而且拉伸光轴通过台阶销也固定在固定模具的支撑板上，液压缸固定连接定位环并且推动杆连接板，固定模具的支撑板与底座和地脚相连平稳放置，两个无油滑板分别通过沉头内六角螺钉固定在模具支撑板上方。

江西钢筋8字筋压力机出售

蝴蝶筋成型机使用：
1、根据蝶形筋展开长度切割钢筋下料。
2、在钢筋加工平台上根据尺寸要求人工弯制成矩形方框，接头留在一侧长边的中间，搭接约20mm。
3、浆人中弯制而成的矩形方框水平平台上，套住两个心形架块，使前后左右对称。开动矩形方框接头搭接一侧的液压千斤顶，推压钢筋到两心形尖部相对的位置，此时钢筋搭接的部分张开，达到钢筋切面刚好相对的位置（加工矩形方框时接口的搭接长度要经过几次才能达到这种效果），启动另一端的千斤顶，推压过来，两侧钢筋在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤顶，取下加工成型机的8字筋，进行下一个加工。
4、蝶形筋的成型：浆撤下平台的8字筋，根据设计的焊缝长度与焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加压模具成型。

面对复杂地质条件下高风险施工考验，项目部完善制度建设，加强对地质结构的观察、排查、量测等，不断科技含量，有效了施工风险，全力推进立体作业，狠抓现场工序衔接，了工效，顺利实现贯通。

在选择消费者群体这一点上，企业比较少有创新，自己的判断，大多采取跟随的策略，即，基本是按照竞争对手特别是型竞争对手的选择而选择，竞争对手选择哪一类客户群体，自己就跟着选择哪一类客户群体。别人是六个核桃，我就做九个核桃……这就了产品定位的趋同。终的结局，就是一家企业常常出了数十甚至数百的单品，但没有一个大单品能够主导品类格局。

、及保措施 1、进入施工现场必须佩戴帽，作业台架应搭设稳固。2、各种支护结构的原材料必须经检验合格方可使用。3、网片加工应精益求精，确保网片尺寸与设计相符，以保证连接精密安装顺利，网片焊接需保证焊接，不得有假焊、漏焊或焊接不牢固。4、由于网片是分片安装，各搭接部位必须搭接一个网格，以便受力均匀。5、网片加工中产生的废弃料、焊渣等应及时清理，集中存放统一处理。

　　新制造，能够借助大数据与算法成功实现供给与消费的对接，从而实现定制化制造与柔性生产。通过大数据和云计算分析，可以把线上消费端数据和线下生产端数据打通，运用消费端的大数据逆向生产端的产品制造，为制造业转型升级提供新路径。