“8”字形格栅钢架由拱部单元、边墙单元及仰拱单元(根据设置部位确定)组成，各单元由主筋、“8”字形钢筋(箍筋)、加强筋焊接成型；两单元钢架接头部位通过连接角钢、钢板、螺栓螺母焊接。接头以置设置锁脚钢管锚固；两榀钢架通过纵向连接钢筋焊接；钢架与围岩间设置混凝土垫块楔紧。陕西8字筋成型设备生产厂家

格栅拱架焊接
a.焊接材料附有证明书，并符合设计文件和规定。
b.钢筋按照钢材证明书进行现场复检。
c.有锈蚀的钢筋禁止使用，对轻微浮锈油污等干净并对焊点进行防锈处理。

主筋为“8”字形格栅钢架受力筋，可根据围岩级别、钢架厚度、钢架类型加以比选。一般情况下仅在三肢钢架中选用dia20mm HRB400钢筋作为主筋，四肢格栅钢架通常选用dia22mmHRB400钢筋作为主筋。

8字节格栅拱架对加工和焊接提出很高的要求，特别是零件的加工，要求整体一次性加工成型，不允许截断或拼接。

近年来，国内外市场不断变化、国内市场成本上升、订单且利润率较低，许多工程机械企业面临着转型升级的严峻考验。因此，拓展海外市场成为工程机械企业转型升级的重要方向，有序的竞争才是行业良性发展基础。

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因为八字结是成型，要根据设计尺寸和考虑钢材变形等因素，通过多次试验确定钢筋的长度和定位尺寸。

格栅钢筋就是根据所支护结构的受力特点，使用不同型号的钢筋，设计成不同的断面与结构形式，与混凝土一起承受外力的一种支护。由于其受力合理，易于加工，节省钢材，在地下工程的初期支护中被广泛应用。

铜玉城际铁路全长47.71公里，对完善贵州铁路网络具有重大意义。施工中，铜玉铁路项目部对格栅拱架八字结加工工艺技术打破常规共同研发，对其进行反复，终完成了利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺，解决了八字结批量生产的难题。这种工艺把回型筋弯制成形、回型筋焊接成环和八字结平面顶弯三道工序，加工速度快，明显了加工效率，大大了人工和机械费用，了加工成本。

于2013年9月被正式提出。经过了几年的前期与磨合，2016年开始，陆续有施工项目开始落地实施，消化了目前国内工程机械设备过剩的产能，再度为工程机械企业提供宝贵的发展机遇。

八字筋成型机设备主要用于加固、格栅拱架项目中具有支撑作用的八字钢纵向连系筋的加工，该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。在公路工程，铁路工程，隐蔽工程，矿山,煤矿，利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺，解决了八字结批量生产的难题。这种利用模具加工八字结的工艺把回型筋弯制成形、回型筋焊接成环和八字结平面顶弯三道工序一气呵成，简单方便，加工速度快，明显了加工效率；加工成形的八字结形状，保证了格栅钢架的加工；

蝶形架立筋的成功弯制，解决了钢筋格栅加工的瓶颈制约，为正常的施工提供了有利的保证，并为以后同类型的格栅加工提供了宝贵的技术资料。

当前，信息化先进的美国、制造业强的德国、制造业大的在各自的战略中都提出了工业4.0、工业互联网、互联网等战略，并成为热门话题。德国工业4.0是立足机械制造、自动化工业、工业等领域的优势，基于CPS信息物理，在智能工厂与智能生产两个方向展开研究;而美国工业互联网是基于美国全球的互联网等IT技术，通过CPS信息物理，终目的是实现“再工业化”;“互联网战略”明确指出了“以信息化与工业化深度融合为主线”，重点发展新一代信息技术、装备等十大领域，实现由制造大国向制造强国的转变。

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