工艺流程及技术要求：
加工厂集中加工，程序化施工，简要施工流程如下： 施工施工放样制作模具钢筋下料、加工 焊接检查验收。
施工：
（1）做好施工用电，机械设备（如八字筋弯曲机、电焊机、弯筋机、切断机、钢筋调直机等）运转调试工作。
（2）做好材料用量计划，进场计划等工作。
（3）做好格栅加工钢平台的铺设工作。
（4）原材料检验与试验

8字筋加工机，其特征是：设置水平加工单元，用于对水平放置的矩形钢筋框在左右两侧框的中部相向直至左右两侧框在中部，并在中部位置对左右两侧框进行焊接形成水平“8”字框；设置竖向加工单元，用于对水平“8”字框在中部位置朝向下方直至水平“8”字框在立面呈设定的弯曲度。

钢筋格栅蝶形架立钢筋的成型机具，由水平平台和垂直加压平台组成；水平平台由操作平台、安装在操作平台上相对放置的两块心形夹块和液压组成，待加工的矩形钢筋套装在两块心形夹块上，液的固定在操作平台上的两台千斤顶对称安装在矩形钢筋两侧。垂直加压平台由成型模具与液压两部分组成，成型模具由上、下模板组成，下模板上开有凹槽，上模板上有与下模板上的凹槽形状相吻合的凸起部分；液压由千斤顶、油泵和电机依次连接组成，千斤顶的前端连接方形顶块，该顶块顶在上模板上。本技术的优点是：可加快蝶形筋的生产速度、保蝶形筋的，并且使生产简单、易行。

根据加工机具的设计思路，将蝶形筋的加工设计成以下几个步骤：
（1）根据蝶形筋展开长度切割钢筋下料。
（2）在钢筋加工平台上根据尺寸要求人工弯制成矩形方框，接头留在一侧长边的中间，搭接约 20mm。
（3）在平台上用两台千斤顶在长边中间位置顶压，形成平面“8”字形状。
（4）在垂直加压平台上，从“8”字筋中间交叉的位置用千斤顶垂直加压，形成蝶形筋。

北京8字压花成型机出售

双级制动电极与减速机一直连做一级减速，小齿轮与大齿轮齿合作二级减速，大齿轮始终带动弯曲盘面，弯曲盘面上没用中心轴孔和若干弯曲轴孔，工作台面的定位方杆上分别设有若干定位轴孔。

蝴蝶筋成型机使用：
1、根据蝶形筋展开长度切割钢筋下料。
2、在钢筋加工平台上根据尺寸要求人工弯制成矩形方框，接头留在一侧长边的中间，搭接约20mm。
3、浆人中弯制而成的矩形方框水平平台上，套住两个心形架块，使前后左右对称。开动矩形方框接头搭接一侧的液压千斤顶，推压钢筋到两心形尖部相对的位置，此时钢筋搭接的部分张开，达到钢筋切面刚好相对的位置（加工矩形方框时接口的搭接长度要经过几次才能达到这种效果），启动另一端的千斤顶，推压过来，两侧钢筋在一起，形成3cm并行部分，焊接在一起后，收回千斤顶，取下加工成型机的8字筋，进行下一个加工。
4、蝶形筋的成型：浆撤下平台的8字筋，根据设计的焊缝长度与焊接要求焊接，焊接后立刻放入垂直加压模具成型。

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