“8字筋冲压机”，由底板、定模具、活动板、活动模具、油缸、固定轴、套、液压油箱、传感器、电路、控制箱等组成，为方便操作，采用脚踏式开关，操作时手脚并用，冲压6秒一次，效率，。产品完全设计。

加工前在加工区场地上铺设钢板，在钢板做出格栅主筋弯曲的模具，主筋布置在模具内，其它各部件按固定顺序摆放进行焊接，回行筋人工弯制，八字筋采用弯曲机改装，模具加工，连接板钻孔采用立式钻床进行钻孔，孔位控制采用定型模具，好参数，确保孔位精度。

钢筋八字结焊接工艺要求：
1、钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。 2、定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
3、施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。
4、焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。
5、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。
6、单元焊接必须化、件。

因为八字结是成型，要根据设计尺寸和考虑钢材变形等因素，通过多次试验确定钢筋的长度和定位尺寸。

黑龙江8字筋弯曲机生产厂家

该设备结构紧凑，加工钢筋范围广，具有自主知识产权。模具由电机液压驱动，八字筋尺寸实现数字控制，模具响应快，定位精度高。立体顶弯采用液压机构，力大，定位精度高。八字筋机可配置不同型号弯曲模具，用以加工不同要求的钢筋。该机具有钢筋加工准确，，节能。

格栅焊接
（1） 先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间，核定好数量。
（2） 将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上，并箍筋间 距，符合设计要求。
（3） 主筋、箍筋的完成后，进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深，主筋。
（4） 箍筋焊完成后，接焊附加筋及加强筋，必须保证焊缝的长度和高度。
（5） 后焊接连接板（角钢L160×100×10）、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。

钢拱架在初期支护中应用较广泛，其软弱围岩过大变形的效果，已逐渐为工作者所认可。尤其是围岩条件差时，限于围岩本身因素和现场施工条件，常径向锚杆作用效果不明显，且建设的成本及工期，而此时在初期支护中增设钢拱架，可以迅速提供足够的支护抗力，初期支护所需的主要刚度，可快速控制围岩继续和塑性区继续扩大；对围岩的变形，保证支护结构体系的起着重要的作用。同时，钢拱架也可以发生一定程度的柔性变形，符合新奥法修建的本质要求。作为柔性支护的“骨架”，钢拱架内力的变化能有效反应围岩性和支护结构可靠性，但是如果不能预判柔性支护结构的性，则难以真正实现新奥法，甚至会造员伤亡。因此，有必要对钢拱架支护结构性预判进行研究，以指导软弱围岩设计和施工。

我国基本建设发展的需要建筑业发展已被列为国民经济发展四大支柱之一，“十五”期间投资重点仍然是基础设施建设和住宅产业，大规模的基本建设为钢筋加工机械化提供了广阔市场。建筑结构和工程新技术发展的需要我国改革开放以来住宅产业、能源交通等基础设施建设不断发展，钢筋砼结构的跨度和规模不断扩大，对建筑物、构筑物使用年限的，对抗震、节能、节材要求的，施工难度不断，施工及现场手工操作已不适应工程的要求，只有发展钢筋加工机械才能建筑结构和工程新技术发展的需要。

施工要求：
钢筋到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场质检员已按要求进行外观检查，并按60t为验收批进行力学性能抽验。
热轧圆盘条、热轧带肋钢筋的检验应符合规定；正式焊接前进行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数；按材料表或技术交底书进行配料；砌筑隔离围墙、修建钢筋加工棚，对场地进行硬化，修整完善排水，规划场地。

　　记者从工业和信息化部获悉，为进一步机电产品再制造技术水平和产业发展，推动形成绿色发展，实现绿色增长，部近制定并下发了《高端智能再制造行动计划年)》(下称《行动计划》)。部人士介绍说，我国作为制造大国，机电产品保有量巨大，再制造是机电产品资源化循环利用的佳途径之一。