格栅焊接
(1) 先将弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核定好数量。
(2) 将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上,并箍筋间 距,符合设计要求。
(3) 主筋、箍筋的完成后,进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深,主筋。
(4) 箍筋焊完成后,接焊附加筋及加强筋,必须保证焊缝的长度和高度。
(5) 后焊接连接板(角钢L160×100×10)、焊前角钢按设计尺寸钻孔。连接板的焊接必须保证孔位与主筋的距离、及两个板孔的模距必须一致。
八字筋成型机设备主要用于加固、格栅拱架项目中具有支撑作用的八字钢纵向连系筋的加工,该设备具有成型精度高、生产效率快等优点。在公路工程,铁路工程,隐蔽工程,矿山,煤矿,利用油压千斤顶压制模具使八字结成形的加工工艺,解决了八字结批量生产的难题。这种利用模具加工八字结的工艺把回型筋弯制成形、回型筋焊接成环和八字结平面顶弯三道工序一气呵成,简单方便,加工速度快,明显了加工效率;加工成形的八字结形状,保证了格栅钢架的加工;
一般来说八字筋采用八字筋弯曲机加工,模具加工,连接板钻孔采用立式钻床进行钻孔,孔位控制采用定型模具,好参数,确保孔位精度。
工艺流程及技术要求:
加工厂集中加工,程序化施工,简要施工流程如下: 施工施工放样制作模具钢筋下料、加工 焊接检查验收。
施工:
(1)做好施工用电,机械设备(如八字筋弯曲机、电焊机、弯筋机、切断机、钢筋调直机等)运转调试工作。
(2)做好材料用量计划,进场计划等工作。
(3)做好格栅加工钢平台的铺设工作。
(4)原材料检验与试验
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格栅钢架与型钢钢架的区别:
1.型钢钢架刚度大,架设后就能承受荷载;格栅钢架架设后,混凝土,待混凝土达到一定强度才能承受荷载,时效性不同。
2.同等受力情况,型钢钢架造价偏高于格栅钢架。
3.型钢钢架需要机械弯折,加工难度较格栅钢架大。
4.型钢钢架与围岩间空隙容易漏喷混凝土。
8字加强筋。加强筋布置在主筋外侧,与主筋焊接一起形成整体,起加固及钢架变形作用。加强筋一般选择dia8mm HPB300钢筋,间距1m环向布置。
发展智能化、信息化的仪器设备已成为互联网时代的主流,仪器的研发应用始终是我国科研的一大研究重点,而攻破新材料研发和智能制造的路途任重而道远。面对这样的社会背景,仪器企业更应在产品方面加以,将产品的高品质作为企业生产中基本的要求。
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