装载机清扫器操作系统简介

装载机清扫器以主机工作液压系统驱动清扫马达，马达控制采用电磁定位的先导操纵，操纵杆并列布局，作业切换方便，倾斜方式等同于普通颤抖，并可实现马达反转辅助卸料，整个操作过程轻松自如，能有效降低操作手劳动强度。

装载机清扫器设计说明

采用高强度钢板，提高了整机的可靠性、耐久性；后集料斗设有新型集料板大大提高了清扫效果。设计有开放式调节螺栓，调节刷鼓更加方便。

上罩：四周采用耐磨橡胶封闭，防尘性更好，集料更方便， 滚刷：采用全钢丝沿径向分布，独立的清扫盘组合方式，不仅延长使用寿命，而且更换极为方便，更具经济性和适用性。曲面蝶形毛刷片，具有更好的集料性。滚刷总成与地面接触距离调节易操作。

集料斗：与地面保持一定的夹角，工作通过性好，斗底安装可拆卸耐磨钢板，延长使用寿命。 电动洒水系统：采用进口电动水泵，压力喷洒，洒水更均匀，压尘除尘效果更好，工作状态可在驾驶室内控制，采用高强钢板制作的大容器水箱，撞击不易变形，加水间隔时间长。

装载机清扫器常见故障分析

(1)无防护盖
为更换盘刷时拆装方便，原装清扫器的扫辊轴承都是采用外露式设计，这就造成轴承直接与脏污粉尘接触，加快了轴承的磨损。处理方法：对清扫器轴承加装防尘盖

(2)无法润滑
原装清扫器轴承是免维护的，没有加注润滑脂的油道。在港区清扫任务繁重（设备利用率高达77.3%）的情况下，清扫器一直处在大负荷和脏污粉尘的恶劣环境中，轴承长期处于干摩擦工况，

(3)轴承容易脱落
清扫机作业路况差，颠簸起伏大，加上清扫器扫辊轴承采取镶嵌式安装方式，无固定装置， 作业时很容易从轴承座上脱落，造成损坏。

2.清扫器液压马达损坏
(1)液压马达易被异物缠绕而损坏 
表现为清扫作业时，液压马达被码头苫盖货物的封垛网或编织袋缠绕（或者被铁丝等硬物刮 伤），造成马达油封变形损坏，导致马达漏油。

(2)扫辊支架变形及液压马达键槽磨损 
清扫器的三角式扫辊支架与液压马达用单键连接，由于清扫作业负荷很大，工况恶劣，很容易使扫辊支架变形，导致液压马达连接键移位、脱落，键槽磨损，使液压马达产生异响。
若清扫过程中，在扫辊高速旋转时突然改变旋转方向也容易造成传动部件损坏、变形，造成液压马达异常损坏。

(3)液压马达固定螺母松脱 
由于清扫器与装载机在匹配上存在差异，使得液压马达流量过大，清扫器转速过快，工作粗暴，造成液压马达固定螺母松动甚至脱落，固定端轴受损变形。

(4)液压马达漏油 
在中间转场时或移动过程中，若未关闭扫辊旋转装置，将导致扫辊高速空转。液压马达在空负荷情况下高速旋转，油温会迅速升高，当油温高过60 ℃时，液压马达油封将损坏漏油。

3.清扫器限位螺栓松动与损坏 由于作业环境与工况恶劣，很容易导致清扫器限位螺栓松动、移位、变形甚至断裂。