燃烧生活垃圾烟道清灰剂 清灰除焦清渣剂 节煤助燃剂
锅炉清灰剂能固化燃烧燃烧后产生的硫化物质,抑制、避免设备受腐蚀,减少烟灰和一氧化碳、二氧化硫等逸入大气,氨盐燃烧的结果使烟气中的氮氧化和物降低,从而有利于环境保护。使用锅炉清灰剂十五天内,可使锅炉内原积有烟垢清除(持续使用能保持受热面的清洁):改善热传导,减少热损失,据目前实炉测试,相对可提高锅炉热效率3-6%,节煤率达5-7%。使用清灰剂一个月后,可使炉内各受热面灰垢基本清除掉(持续使用能使受热面保持清洁光亮)从而改善了热传导,提高了热效率(一般为 2-5% )排烟温度下降 10-30 ,节约燃料率 3-4% ,所以产生了很大的经济效益。
锅炉清灰剂负压吸入法:适用于负压炉,将锅炉清灰剂由观火孔直接投入炉膛燃烧室火焰附近,由两侧轮流进行,投药时,应尽力均匀地投到炉内高温区域。 喷枪喷射法:适用于正压炉,首先将清灰剂放入喷枪罐内,将罐盖盖好,利用压缩空气,使其成雾状形式喷入炉膛内(压缩空气压力一般 2-3kg/cm 3 。注意:喷管插入观火孔,应对准燃料器中线喷药,插入不要太长,以防温度过高,药剂在管内结块不易喷出。 初期( 2-3 月)锅炉清灰剂用药量为每日燃料消耗量为万分之十六左右 正常用药量为每日消耗量的万分之八左右。 保养用药量为每日燃料消耗量的万分之五左右。(每周集中投一次即可) 根据实际情况酌情加减。
应用于燃煤电厂的优势
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结焦附着在锅炉管壁上的硬垢或称烟垢一直是锅炉使用者的一大难题,结焦不但造成锅炉维修问题、腐蚀管壁,省煤器及堵塞空气预热器,而且降低热效率,浪费燃料,采用本产品后可达到如下效果:
1、改变焦渣特性,使焦块变的疏松,焦渣呈粉末状,避免因掉大焦块造成的非正常停车次数;
2、捞渣系统工作强度,降低维护保养要求;
3、可快速清除锅炉各受热面焦渣,防止因管壁结焦造成的爆管现象;
4、减缓so3和腐蚀,延长设备使用寿命,降低生产成本;
5、免除人工打焦,减少员工工作强度;便于集控人员调整锅炉运行参数。
6、在燃煤供应日趋严峻的情况下,可以拓展电站锅炉燃用煤种范围,增加燃料的灵活性,额外节约生产成本。
7、电站锅炉可掺烧、廉价劣质煤,节约生产成本;
8、电站锅炉还可掺烧高热量煤种提高锅炉负荷,增加发电量;
9、有效提升锅炉效率,增强热交换,降低发电煤耗,节约燃煤;
10、减少锅炉吹灰次数,降低排烟温度和减温水使用量。
11、可减少s、n氧化物的---排放量;
12、促进燃料完全燃烧,降低灰渣中含碳量,减少废渣排放量;
13、降低烟气林克曼黑度;
14、降低烟尘排放量
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