供应35升密炼机生产线、16寸标准开炼机
设备技术参数及配置(密炼机)
机械功能特点:
2.1底座:使用B型槽钢与钢板焊接经加工而成。
2.2密炼室:使用28CrMnMo铸钢件经过热处理调制,与物料接触面堆焊耐磨硬质 合金硬度HRC60-62。密炼室整体抛光、外镀硬铬。机加工燕尾槽,内镶耐磨条,密封良好。外部设计水夹套,可用于水冷却及蒸汽加热。
2.3搅拌轴:主体采用CrMo合金钢锻打经热处理调质。螺棱采用CrMo合金钢蜡模铸造,以合金焊条焊接,经过整体热处理调质, 并在棱锋和棱面堆焊耐磨合金,并在打磨、抛光后表面进行镀硬铬处理。搅拌棱设计合理,形状圆润,搅拌效果更加优越。内通冷却水,使得冷却更佳。
2.4立柱:采用A3钢板经折弯,与钢管焊接加工而成。具有很强的稳固性和稳定性。
2.5防漏装置:搅拌轴端面采用YG8合金圈和石墨密封环机械式轴封迫紧系统,外部加聚氨酯盘亘,双层防漏。密封环和A套采用螺丝连接,更换方便,加压盖侧面,皆有板式迫紧。高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷,不影响生产进度。
3、加压系统(气压)
3.1气压缸:特制气缸。速度和压力均可依据客户方便调节。
3.2加压盖:主体采用45#铸钢和钢板焊接,受力合理,密炼面设计成M间隙均匀。内部设计有S形流道,可通冷却水与蒸汽加热,经过热处理调质,并在表面镀硬铬,在侧身皆有防漏装置。防漏密封条为高分子树脂纤维材料耐磨、不易破碎。更换方便快捷,不影响生产进度。
4、卸料装置
4.1结构组成:使用二次包络涡轮、蜗杆结构或液压翻转作为密炼室翻转卸料。
4.2翻转角度:110°(翻转角度140°)。
4.3翻转电机: 皖南电机。
4.4翻转减速器:使用国茂针轮摆线减速器。
4.5翻转控制:两道控制保护系统,不会翻转动作失灵,导致机器损坏。
5、传动机构
5.1主电机:皖南电机有限公司生产,防护等级IP54,是目前国内防护等级最高的级别,完全满足生产需要。主机启动淘汰了传统的星三角启动,采用软启动,节能,安全,省电,更有效的保护电机。
5.2齿轮箱:齿轮采用硬齿面渐开线减速箱,齿轮材料20CrMnTi,经过淬火、渗碳、磨齿,硬度HRC57~62.齿轮箱加装冷却循环系统,低噪音,高传动扭矩,可承受更高负载。
5.3皮带轮组:主电机与齿轮箱传动皮带轮均经过精加工,高保险系数,确保完成传动。
35L气压型密炼机
技
术
参
数
项 目
规 格
机 型
X(S)N-35
混炼总容积
75公升
密炼有效容积
35 L
驱动电机功率
55KW
翻转电机功率
2.2KW
压缩空气压力
0.6—0.8 Mpa
气 缸 直 径
Ø250mm
转子转速(前/后)
30/24.5 r/min
翻 转 角 度
140°
投 料 方 式
背投式
外型尺寸(L×W×H)
3100×2000×2710
整机重量
6500KG
16寸开炼机详细技术参数
1. 主要规格
1.1型号: XK-φ400×1000mm
1.2型式: 整体拼接式
1.3一次加料量: 25~35kg
1.4主电动机: 45KW-6级节能交流电机
1.5 辊筒速比:(后:前) 1:1.27
1.6辊轮线速:(设计值) 后:19.3m/min
详细规格:
2.1辊筒组:
2.1.1型式:前后辊为中空式。 各1支
2.1.2材质:合金冷硬铸铁(LTG-H),经回火处理后进行精密磨加工。
2.1.3工作表面硬度:HS:70±2
2.1.4辊筒两侧轴承座之间安装强力弹簧,跟随调距弹动,有效避免调距螺杆与辊筒之间的间隙,防止碰撞。 2组
2.1.5轴承采用双列调心滚子轴承。 (产地:瓦房店) 4组
2.1.6轴承座采用铸铁(FC30),经回火处理后加工制成。并附润滑油孔。 4组
2.1.7轴承座封盖为铁制并附迷宫环油封,内外侧均不漏油。 4组
2.1.8辊筒加热及冷却用旋转接头附不锈钢金属软管。 2组
2.1.9手动切刀:稳定、安全、方便。 1组
2.2底座及机架
2.2.1底座采用H型钢焊接,经回火处理,机械加工。 1个
2.2.2机架采用H型钢焊接,经回火处理后加工制成, 2组
2.2.3不锈钢料盆 1个
2.3辊筒间隙调整装置
2.3.1调整范围:0.8~10mm
2.3.2由涡轮、蜗杆、螺杆、刻度盘组成。
2.3.3调距方式:手动调距(标配)
2.5传动机构:
2.5.1主马达:6级节能交流马达,转速970rpm。 1台
2.5.2减速齿轮箱:ZSY315-45,单入力、单出力,密闭浸油式硬齿面减速机。噪音≤78dB, 安全系数:SA≥2倍以上。 1台
2.5.3减速机齿轮箱与马达联轴器:弹性套柱销联轴器。 1组
2.5.4减速齿轮箱与辊筒联轴器:柱销联轴器。 1组
2.6紧急刹车装置:
2.6.1型式:电力液压块式制动器。加防护罩
2.6.2刹车能力:刹车后辊轮滑行≤1/4周长。
2.6.3::急停按钮安装位置:安装在机器压板的两端的上方 4个
‚:脚踢急停装置,安装在底座操作位。 2组
2.7润滑组:
2.7.1轴承润滑:采用黄油自动泵润滑方式。
2.7.2自动黄油泵:调好注油时间,到时间自动注油及自动停止注油。
2.8电气控制组:
2.8.1控制箱:表面喷漆落地型。(与设备底座固定) 1个
2.8.2操作箱:操作控制回路。(固定在员工方便操作的地方)
2.8.3机内接线由生产厂负责集中至机上接线盒内,供方负责主机与配电箱的接线。 外加小控制操作箱1个
斗式提升机
1.自动翻斗提升机:
2.上料电机功率:3kw;
3.限位开关上下限位,滑道特殊优化圆弧设计,运动平稳。
4.提升料斗为不锈钢材质,每斗可承运120Kg。
5.将密炼机密炼后的团状物料输送至开炼机内。
主要供应商一览表
密炼机
序号
名称及型号
产地(品牌)
备注
1
主电机
安徽皖南电机/西门子
2
主减速机
江苏凯博传动设备有限公司
3
遊星式减速机
江苏国贸国泰集团有限公司
4
主机轴承
瓦房店冶金轴承集团有限公司
5
PLC及主要低压电器元件
西门子/日本三菱/台湾台达等品牌
6
油封
NOK日本进口
7
转子合金圈
YG10(车床刀头合金)
8
变频器
JACT/台湾东元
9
触摸屏
三菱
开炼机
序号
名称及型号
产地(品牌)
备注
1
主电机
安徽皖南电机
2
辊筒
无锡太湖轧辊
3
辊筒轴承
瓦房店冶金轴承集团有限公司
4
电器元件
德力西及施耐德
5
主减速机(方形)
江苏凯博传动设备有限公司
6
油封
NOK日本进口
7
液压系统
苏州旭展液压系统有限公司
8
变频器
JACT/台湾东元