炼油催化裂化旋风分离器用高强耐磨浇注料
来自:郑州正耐实业有限公司
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发布时间:2020-4-14
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产品参数
商品详情
在氧化铝气体悬浮焙烧炉和炼油催化裂化设备的反应器、旋 风分离器等部位,处于高温下作业,又有含介质的高速气流冲刷、
磨蚀,运用条件严苛。因此,该部位需用耐磨耐火浇注料作衬体, 以前进其运用寿数。
耐磨耐火浇注料用的耐火骨料,应细密巩固,用多级颗粒级 配,抵达最大的堆积密度;耐火粉料细度为0.09mm的应大于 90%。挑选优异的结合剂、超微粉和外加剂,使浇注料抵达细密、 高强。因此该类料具有很高的强度和出色的耐磨性。表 止8为 耐磨耐火浇注料的功用。表中编号6含020 3%左右,成型体经 142074801烧成,用于轧钢加热炉滑執和渠道,运用效果较好。 如经600C烘烤,应加强基质配料,确保在1200V时可以烧结,即 能抵达足够高的高强,前进制品的耐磨性。
耐火材料的常温耐磨性,按国标GB/T 18301-01方法查验。 编号5的查验效果为2.40诚;编号4的高温磨损率测定:试样规范 为04OmmX5Onm,烘干后装进炉内加热到指定温度,试样负荷为 9.8N。试祥底面与滚动的SiC盘触摸,当温度抵达要求后,SiC盘转 动,研磨至规则的时刻,随炉冷却。取出试样称其丢掉量,然后核算 高温状态的磨损率;编号3的常温磨损量测定:试样规范为150mm X150mmX3Qnro,经过540V处理后装在常温研磨盘上,试样负荷
200N。先磨40转,测定表层磨损量为0.44極福,而进口料的为 1.32祯部。再磨40转,测定内层磨损量为0.88地&,进口料则为 1.64kg4^c总归,耐火浇注料的耐磨性查验,方法多种多样,互相 间无比较性。在浇注料的工艺条件和查验方法相一起,可判别其耐 磨性的好坏。
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