在大、中型高炉炉底垫层和炭砖缱隙等部位，采用炭素捣打料 捣制。垫层捣打料系用石墨块破碎后作骨料，料的含碳量大于 90%,烘干体积密度大于1.5g/cn?，热导率约为14W/(m・K);嵌 缝耐火捣打料系含有氮化硅的高级材料，其S3N4含量约为20% , SiC为16 %左右，烘干容重一般为1.70〜1 . 76g/cm³,烘干抗折强 度为4〜7MPa,14033高温抗折强度和烧后线收缩分别为2.4~ 2.9MPa和0.3%左右;还有炉缸部位用的炭素捣打料，含碳量大 于15% 4板色约为丄5%,SiQz为60%左右。该料烘于容重约为 l.8g/ar?,热导率一般为L3W/(m・K)。另外，在中、小型高炉炉 缸、炉底和铝电解槽等热工设备上，釆用炭素耐火捣打料冷态捣制 衬体，应用较多。与传统的热态炭素捣打料相比，劳动条件改善, 衬体性能提高°该料亦称为冷捣炭素料,其最大粒径为 1350t烧后的性能:体积密度l.45g/cm3.体积收缩率1.3%,显气 孔率21%,耐压强度27MPa和热导率2.S5W/(m・K)。该类耐火 捣打料一般用酚醛树脂和沥青等有机物作结合剂，用量为5% ~

13%,同时掺加保存剂、固化剂等外加剂。