高铝耐火浇注料，主要是高铝骨料，再协作结合剂和外加剂制作二衬的不定形耐火材料，该材料水泥含量较低，只占全材料的8%左右，而且很大一部分耐火材料在制作的时分，都会挑选运用铝酸钙水泥来做结合剂，而高铝耐火浇注料在制作的时分，则会用超微粉来代替铝酸钙水泥，不只前进了浇注料自身的凝聚力度，还减少了材料中低溶物的发生，然后前进了高铝耐火浇注料的耐火度、高温强度以及抗渣功用。高铝耐火浇注料耐火度在1700℃左右，一般锅炉运用高铝耐火浇注料均能去的较好的成绩。不只耐火度高，高铝耐火浇注料在其他方面，功用也是不在话下。其主要具有：耐火度高、气密性小、机械强度高、抗热震功用好、抗腐蚀功用好等特色。

高铝耐火浇注料产品特性：专利科学配方使该浇注料高温强度及热稳定性进一步前进，并有效地控制氧化钙含量，减少材料的低共熔相，然后前进了耐火度、高温强度和抗渣性。该系列浇注料以耐火高铝原料结合为主，选用增加微粉新技术和高效复合型化学增加剂。荷重软化温度高，寿命长，施工便利等特色，对前进保温性，减少热能损失，下降环境工作温度有明显作用。

高铝耐火浇注料运用范围广：适用于加热炉、均热炉、热处理炉、回转窑；各种高温烧嘴内衬、加热炉水管包扎衬、钢水炉外精练装置部件及石油化工催化裂化反应器的高温耐磨衬体；高炉出铁沟、化铁炉出铁槽、铁水预处理用全体喷粉枪等衬体。还可用于制作大型预制块及炉衬。

1. 适用范围：本阐明适用于干态供货的高温浇注料的施工运用

2. 配料：本产品出厂时即已制作好为制品料。配料时只需参与水和高铝水泥充分搅拌即可。制品料85%：高铝水泥15%。再参与15%的洁净自来水。根据天气情况可作相应的调整。气温偏高时能够恰当增加水量。

3. 搅拌：搅拌设备宜选用合适容量的搅拌机。搅拌前应铲除搅拌机内的全部杂物。将制品料和高铝水泥按份额倒入搅拌机内，先搅拌2—3分钟使制品料和高铝水泥充分搅拌均匀后，参与相应份额的洁净水源，再进行搅拌5—8分钟。至浇注料颜色共同即可。出料后应在30分钟内运用。防止因时刻间隔太长使材料初凝，影响工程质量。  

4. 施工后湿润维护24—48小时即可拆模。拆模后需保养72小时。