树脂砂生产线主要由落砂机、磁选皮带输送机、悬挂磁选机、振动输送机、破碎机、再生机、风选机、砂温控制器、气力输送装置、树脂砂混砂机、斗式提升机、砂库、脉冲式反吹除尘器、全套电控、气控系统、其他钢结构组成。

树脂砂造型及处理设备

树脂砂再生过程分三个阶段：1预处理阶段，包括落砂、磁选、破碎、及筛分等工序，使砂净化和散粒化；2再生处理阶段；3后处理阶段，包括分级和砂温调节等。

预处理阶段：将落砂后产生的砂团破碎成小于20目的单个砂粒，露出砂粒的所有表面，称为散粒化。为提高再生处理效率，降低再生砂的灼烧减量，在再生处理前，一定要将砂散粒化。

再生处理阶段：将砂表面的粘结剂膜去除，使砂子恢复到接近原砂的颗粒状态，是关系到再生砂质量好坏的关键过程

后处理阶段：要去除砂子内含有的大量粉尘，并调节好砂温，这两项也是再生砂质量的重要指标。

树脂砂没有经过砂处理系统是不能回用的，树脂砂是在砂子的表面包裹了一层树脂，型砂在铸造过程中砂子表面的树脂会被破坏，靠近铸件的部分由于和高温金属直接接触，树脂膜完全被烧掉，离铸件稍远的部分树脂受热碳化呈多孔海绵状的焦化物沉积在砂粒表面。砂子离铸件的距离决定了树脂被破坏的程度。这些使用完的型砂必须经过再生处理才能回用。树脂砂处理要完成以下任务 1使结块砂团破碎；2去除砂粒表面的粘结膜；3去除渗入砂中的铁豆、碎铁块；4去除大部分灰和微粉。

旧砂再生可以大大降低新砂消耗，节约废砂处理费用，而且在树脂自硬砂中使用再生砂，树脂砂的加入量可减少20%-30%，相应的硬化剂的需要量也降低，故其经济效益更为显著。经过再生系统反复处理的再生砂，粒度更为均匀，砂粒形状更为圆整，粉尘含量更少，热稳定性和化学稳定性更好，有利于提高铸件质量。再生砂可以大大减少废砂的排放，从而减少对环境的污染。