GC系列机床以加工轴类、齿轮零件为主，对于某些特殊工件亦可加工。适应于与高频、超音频、中频，晶体管高频电源配套，机床采用喷液冷却方式。有机械和液压两种传动方式；有PLC、触摸屏与CNC等控制方式，主要用于淬火，亦可用于退火或焊接工序。具有手动、自动功能。

具有上下装夹功能；具有轴类、盘类、单段、多段、断续、连续等淬火功能。
淬火机床性能特点：

1）、升降采用伺服电机驱动，定位由数字输入控制，达0.01mm，速度调节范围大。机床升降采用精密滚珠丝杆，传动平稳。主导柱采用半圆形导轨结构，不生锈，无变形，保证机床耐用。2）、上升降采用电机控制，可根据工件长度方便调整。为保证工件正常旋转，可以采用装夹台。

3）、旋转速度可在控制面板上数字化直观调整，能根据工件大小及淬火工艺的要求实现无极调节，满足高精度调节需求，从而达到的淬火效果，实现淬火质量的。

4）、采用喷淬冷却，机床下方留有300毫米高水箱，无需另配水箱，减小安装工作量。

面板直接输入和控制。能存储多种程序，调用程序方便，特别适用于多段、变速等复杂工艺要求及工件种类较多的情况。

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EPS的基本工作原理可以从图1中得到清晰的说明：在市电输入正常时，输入市电通过互投装置给重要负载供电，同时系统控制器自动进行市电检测及通过充电机对蓄电池组充电管理。通常EPS充电器的容量仅相当于1%蓄电池组容量(Ah)，仅需提供蓄电池组浮充或补充电功能，并不需要具备直接向逆变器提供直流电源的能力。此时,市电经由EPS内的互投装置向用户的应急负载供电。与此同时，在EPS的系统控制器的调控下，逆变器停止工作处于自动关机状态。

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