

高频感应钎焊机原理介绍:
感应加热电源主要由逆变器、谐振单元、变压器和感应器组成。其中逆变器是一个交-直-交的变流器,将工频交流电能变换成为几千至几百千赫兹的中频或高频电能。谐振单元和变压器一端连接逆变器,另一端连接感应器,将高压变成隔离的低压并进行阻抗匹配。加热时,感应器中流过强大的高频电流,在导体内产生感应电流,因此导体迅速被加热。感应加热电源的谐振频率根据被加热对象和工艺的不同而不同。
数字高频钎焊机特点:
可实现多段加热曲线编程;(基本型为3段设定,可根据客户需要定制多段;)
加热时间精确到0.1秒;
实现多段运行参数显示;
接口丰富,可直接并入RS485、Profibus、CANbus等工业总线中;
使用上位机(PC)软件可实现工程机远程在线监控;
使用SD卡直接记录设备运行参数;
使用状态查询软件,实现数据分析,故障判断功能。
数字式高频钎焊机主要技术参数:
功能介绍 |
|
控制方式 |
全数字嵌入式软件控制 |
主芯片 |
ARM STM32 |
芯片速度 |
72MHz |
工作模式 |
手动模式、自动模式、温控模式 |
加热电流参数设置 |
5段(可拓展至32段) |
工件参数储存数量 |
10个/模式 |
显示屏幕 |
3.5寸真彩显示屏,分辨率320×320 |
工作状态显示内容 |
时间、电流、频率、电流曲线 |
报警界面 |
过流、过压、欠水、欠压、缺相、过热等 |
通讯接口 |
DB-9和四芯航空插头 |
总线接入 |
RS485(推荐)、Profibus(可选)、CANbus(可选) |
试用功能时间 |
200小时(启用试用功能后,累计到达预设时间时,设备自锁停机) |
*存储卡类型 |
工业级SD卡(储存360天以上加工数据和报警数据)(需另行采购) |
*数据分析软件 |
windows下安装运行,具有加工数据分析、加工数据对比,查找特定加工工件参数和报警参数等功能。(需另行采购) |
产品型号 |
DIH-40 |
产品图片 |
|
输出参数 |
|
输出功率 |
40KW |
暂载率/周期时间 |
0.5/10min |
输出功率范围 |
2-100% |
频率范围 |
10-60KHZ |
效率 |
0.93 |
主分机电缆长度 |
2m |
输入参数 |
|
电压 |
380V±10% |
频率 |
50/60Hz |
额定电流 |
29A |
最大进线电流 |
40A |
最大功率 |
40KW |
功率因数 |
0.95 |
最小断路器 |
3P-63A |
推荐保险 |
45A |
自带电缆长度 |
2m |
电源电缆制式 |
3L+PE |
推荐线经 |
3×10mm2 |
冷却参数 |
|
冷却水流量 |
12.5L/min(17L/min) |
进水最高水温 |
35℃ |
水压 最小/最大 |
4/6bar |
冷却水PH值 |
7.0-9.1 |
工作环境温度 |
+5℃~+50℃ |

