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万能三辊卷板机/四辊卷板机/水平下调式三辊卷板机/万能式卷板机
万能三辊卷板机/四辊卷板机/水平下调式三辊卷板机/万能式卷板机
来自:马鞍山市大马机械制造有限公司
面议
发布时间:2012-11-7 关注次数:379
产品参数
产品参数
品牌 DAMA
规格型号 W11S-30/4000
编号 齐全
计量单位
付款方式 先付部分货款
价格单位 人民币
商品详情

W11S系列上辊万能式三辊卷板机性能特点

   

1.W11S系列上辊万能式卷板机是引进国内外先进技术,结合国内实际情况生产的一种新型卷板机,在该机上预弯和卷板可快速成形,卷板精度高。端部预弯时,能够自由设定直边长度,上辊加压预弯

2.预弯通过上辊水平移动,使上辊相对于下辊呈非对称位置来实现。

3.该机上辊可以垂直移动、水平移动。还可卷制锥筒,锥筒卷制为对称卷制能力的三分之一

4.鼓形上辊,下辊下部托辊配合上辊挠度进行调节,高精度的制品直线度

5.后方弯曲卷制,高精度制品圆度

6.采取多项措施有效减少制品错边量

7.可选配NC控制或CNC控制

二、主要优点:

1、高精度的端部预弯功能, 自由地设定直边长度,上辊直接加压预弯,能够完成高精度的端部预弯。
2、 数控卷圆,生产效率大幅提高 ,卷制制品工艺参数NC化。

3、 上辊呈鼓形状,下辊的下部有托辊配合调节,保证板材卷筒后的圆柱度。板连续弯曲,从薄板到厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的制品。
4、 作业的安全 ,两下辊固定,上辊上下、左右移动,工件不随工作辊移动,作业者安全。
5、 整体式结构,基础简单,移动方便 设备采用整体式底盘,毋需地脚螺栓,基础简单,移动作业场所方便。
7、 丰富的弯曲形状 具有卷制O型、U型、多段R、辅助锥筒装置,可以卷制一定范围的锥筒。 O型弯曲:后方弯曲方式; U型弯曲:前方弯曲方式;

三、技术参数

 

规格型号

上辊加压力
(Tons)

最大板厚

板幅
(mm)

上辊直径
(mm)

下辊直径
(mm)

中心距
(mm)

电动机(kw)

端曲
(mm)

中央
(mm)

驱动用

油压用

移动用

W11S-15×2000

75

12

15

2000

255

150

245

7.5

4

1.1

W11S-14×2500

75

10

14

2500

270

150

245

7.5

4

1.1

W11S-13×3000

75

9

13

3000

290

150

245

7.5

4

1.1

W11S-17×2500

100

13

17

2500

300

165

270

15

5.5

1.5

W11S-15×3000

100

11

15

3000

325

165

270

15

5.5

1.5

W11S-20×2500

130

16

20

2500

330

180

300

15

5.5

2.2

W11S-18×3000

130

14

18

3000

350

180

300

15

5.5

2.2

W11S-22×2500

160

18

22

2500

360

200

330

18.5

7.5

2.2

W11S-20×3000

160

16

20

3000

375

200

330

18.5

7.5

2.2

W11S-18×3500

160

14

18

3500

390

200

330

18.5

7.5

2.2

W11S-24×2500

190

21

24

2500

380

220

360

22

7.5

4

W11S-22×3000

190

19

22


W11S大型上辊数控万能式卷板机说明

 

  概述:大型上辊数控万能式卷板机高精度的端部预弯:端部预弯时,能够自由地设定直边长度,上辊压下,在一定的压力下,实行高精度的端部预弯。
  大型上辊数控万能式卷板机制品精度超群:由于连续弯曲,以及高精度的端部预弯,从而得到精度超群的制品;另外上辊呈鼓形状,托辊配合调节,从薄板厚板这一广泛的范围内能够卷制理想的产品。
  丰富的弯曲形状:大型上辊数控万能式卷板机具有卷制O型、U型、多段R等不同的形状。

  弯曲方式:
  1.O型弯曲:后方弯曲方式
  2.U型弯曲:前方弯曲方式
  3.特殊弯曲:组合式方式
  不同的用途相应的控制方法:根据用途,有以下控制方法:
  TNC(NC):多品种小量生产用
  T & BNC (上下NC0):少品种大量生产用
  CNC(CNC) :多品种大量生产用
  CNC控制高的生产效率:一人作业,操作简单,效率大幅度提高。

 

规格型号

上辊加压力Tons

最大板厚

板幅mm

上辊直径mm

下辊直径mm

中心距mm

电动机kw

端曲mm

中央mm

驱动用

油压用

移动用

W11S-45*3000

540

40

45

3000

590

340

610

55

22

11

W11S-40*4000

540

35

40

4000

630

340

610

55

22

11

W11S-36*5000

540

30

36

5000

670

340

610

55

22

15

W11S-32*6000

540

28

32

6000

700

340

610

55

22

15

W11S-55*3000

610

45

55

3000

620

360

650

75

30

15

W11S-45*4000

610

40

45

4000

660

360

650

75

30

15

W11S-40*5000

610

32

40

5000

700

360

650

75

30

15

W11S-36*6000

610

30

36

6000

730

360

650

75

30

15

W11S-60*3000

690

50

60

3000

650

380

700

75

30

15

W11S-50*4000

690

45

50

4000

700

380

700

75

30

15

W11S-45*5000

690

38

45

5000

740

380

700

75

30

15

W11S-40*6000

690

35

40

6000

760

380

700

75

30

15

W11S-70*3000

850

60

70

3000

710

420

780

75

37

15

W11S-55*4000

850

50

55

4000

750

420

780

90

37

15

W11S-50*5000

850

42

50

5000

790

420

780

90

37

15

W11S-45*6000

850

38

45

6000

820

420

780

90

37

15

W11S-75*3000

930

65

75

3000

740

440

820

90

37

15

W11S-60*4000

930

55

60

4000

780

440

820

90

37

15

W11S-55*5000

930

45

55

5000

820

440

820

90

37

18.5

W11S-50*6000

930

42

50

6000

850

440

820

90

37

18.5

W11S-80*3000

1050

70

80

3000

770

460

880

90

37

18.5

W11S-65*4000

1050

60

65

4000

810

460

880

90

37

18.5

W11S-60*5000

1050

50

60

5000

850

460

880

90

37

18.5

W11S-55*6000

1050

45

55

6000

890

460

880

90

37

18.5

W11S-85*3000

1150

75

85

3000

800

480

920

110

45

18.5

W11S-70*4000

1150

65

70

4000

840

480

920

110

45

18.5

W11S-65*5000

1150

55

65

5000

890

480

920

110

45

22

W11S-60*6000

1150

50

60

6000

930

480

920

110

45

22

W11S-100*3000

1350

90

100

3000

860

480

920

110

45

22

W11S-80*4000

1350

75

80

4000

900

520

1000

110

45

22

W11S-70*5000

1350

65

70

5000

940

520

1000

110

45

22

W11S-65*6000

1350

60

65

6000

980

520

1000

110

45

22

W11S-115*3000

1600

100

115

3000

900

560

1080

132

55

30

W11S-100*4000

1600

85

100

4000

940

560

1080

132

55

30

W11S-125*3000

1800

110

125

3000

960

600

1120

160

75

37

W11S-110*4000

1800

95

110

4000

990

600

1120

160

75

37

W11STNC-45*3000
W11STNC-110*4000

同上

W11ST&BNC-45*3000
W11ST&BNC-110*4000

同上

主体结构
设备主体结构是由上辊装置、下辊及上辊水平移动装置、托辊装置、主传动装置、翻倒装置、左右侧机架、底盘和平衡装置等组成。
上辊装置
上辊装置由主油缸、上辊轴承座、上辊、双列调心轴承等组成。
两主油缸缸体、活塞杆均为钢锻件;缸筒内表面压光处理,活塞杆表面镀硬Cr;密封件采用Yx型密封圈。利用无杆腔工作提供卷制板材所需的加压力。
两主油缸提供卷制板材所需的加压力,主油缸工作压力为19.5 MPa。
上辊两端轴承座安置双列调心轴承。双列调心轴承采用低速、重载的调心滚子轴承。
上辊呈鼓形,设计时以上辊最大加压力的负荷系数0.7均布载荷来预置补偿上辊受力变形挠度。
上辊材质为合金钢42CrMo,粗加工后调质处理,HB220~260,精加工后中频淬火HRC40-45,按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准,刚度符合(1/700~1/1000)L    L—指两侧机架中心线之间距离。
(上辊装置)
下辊及水平移动装置
下辊装置由下辊、下辊轴承座、下辊输入齿轮、下辊滑动轴承等组成。
下辊材质为45#,粗加工后调质处理,HB220~260,精加工后中频淬火HRC40-45,按照JB/ZG4289-86轧辊钢标准,刚度符合(1/700~1/1000)L    L—指两侧机架中心线之间距离。
下辊滑动轴承选用SF-2自润滑复合材料。
水平移动装置由水平移动电机提供动力,通过蜗轮蜗杆箱、丝杆丝母机构带动上辊装置水平移动,实现板材的非对称卷制。
(下辊及水平移动装置)
托辊装置
托辊装置由托辊、螺母丝杆机构、斜楔机构、托辊电机等组成。
托辊材质为45#钢,辊子表面硬度低于下辊辊子的表面硬度,且表面车削螺旋槽,有效防止了下辊的氧化皮、杂质损坏下辊的工作表面。
托辊共一组每组四根,可根据卷制板材规格的负荷大小,通过托辊电机进行上下调节。
每根托辊两端均装有调心滚柱轴承,托辊使用寿命更长。
主传动装置
主传动装置由主电机、联轴器、减速箱、电液推杆制动器等组成,减速机输出齿轮驱动两只下辊齿轮。
主传动可以正反转,为板材的卷制提供卷制扭矩。
翻倒装置
翻倒装置由滑枕、翻倒油缸等组成。
翻倒油缸活塞杆镀铬处理。
翻倒装置的翻倒,便于制品沿辊子轴向方向取出。
(翻倒装置)
固定、翻倒侧机架、底盘
固定、翻倒侧机架、底盘为钢板焊接件,焊后去应力处理。
底盘为整体框架结构,刚性好,不需要地基承受卷板负荷,只要承受设备自重,只需挖一个小坑放置翻倒油缸,特别适用于移动作业。
四、液压系统
总体概述
液压系统由齿轮泵、阀组、流体连接件、液压辅件等组成。
液压阀选用叠加阀系列,管路布置简洁、维护调试方便。
液压系统管线需经过酸洗,清洗后方可安装。
系统由三种回路组成,超压保护及压力调节回路、同步回路、速度回路组成。
压力调节回路通过主溢流阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5MPa。
同步回路通过分流节流阀对上辊的上升、下降粗步分流同步,节流阀进行上、下调节;位移传感器检测,上辊同步的定位精度±0.20mm。
速度回路控制翻倒侧机器的翻倒、复位,通过节流阀进行回路节流速度的调节。
各种保护
上辊的上升、下降分别有溢流阀作压力极限保护。
五、电气控制系统
总体概述
设备电控系统由电控柜、操作控制台、手持按钮盒组成。
系统主要技术指标
系统工作电压为380V/50Hz;
环境温度为-5℃~45℃;
控制电路采用PLC可编程控制器系统,继电器少,动作可靠,寿命长。
控制柜上设有完成制品卷制过程全部控制按钮、指示灯、可编程显示器等,以对整机的卷制工作状态监视、操作控制。
各种保护
各电机均有相应的断路器作过电流短路保护;
各电机均有相应的热继电器作过负荷保护;
上辊水平移动、托辊升降均有相应的限位开关作极限保护;
翻倒缸的翻倒、复位分别设有上、下限位开关极限保护;
总电源断路器有分励脱扣器,在操作台及手提按钮盒均有“急停”按钮以远程切断总电源。
各种互锁
翻倒架充分的复位后,上辊升降、前后移动、下辊正反转等动作方可进行(“翻倒架复位”以限位开关作检测);
上辊位于上位时,上辊水平移动、翻倒侧单独下降不可进行(“上辊上位” 限位开关作检测);
上辊压力继电器工作压力大于1/3P时,上辊不可前后移动(压力继电器作检测)。
故障指示
下辊电机、水平移动电机过载时,故障指示灯提示;
PLC发生故障时,故障指示灯提示。
六、数控系统(经济型)
本系统采用了旋转编码器,配以高可靠性的工业控制器,组成了一个性能可靠,实时性强的控制系统。数控系统具有卷制过程的实时监控、数据传输和断电记忆等功能,人机界面以中文显示直观明了。
显示器屏幕上显示上辊主油缸上下的位移量(Yg、Yf)、上辊水平移动量(X)、托辊的调整量(H)
工业控制器PLC根据自动检测上辊两端位置并控制,保证同步精度±0.15mm。位移传感器位移分辨率为0.05mm,显示精度为±0.05mm。
具备故障自动诊断功能。
七、上辊万能式卷板机技术特色
1、鼓形上辊,下辊下部托辊配合调节,提高高精度的制品直线度
采用鼓形上辊,上辊鼓形预置量一般为辊子均布载荷的70%来预置;较小直径的下辊,下辊的下部有上下可调节的托辊支撑。根据卷制制品的负荷,调节下辊下部的托辊,大大提高了制品的直线度。
      
 
A、卷制厚板情形                                            制品形状
                       
卷制厚的板材,下辊下部的托辊向上调节;         “荷包口”t值很小,制品直线度高。
B、卷制薄板情形                                             制品形状
卷制薄的板材,下辊下部的托辊向下调节;        不可能出现“束腰状”,制品直线度高。
2、后方弯曲卷制,提高高精度制品的圆度
上辊万能式卷板机采用后方弯曲(板材送进的方向与上辊移动的方向相反),上辊一边压下,下辊一边旋转,连续弯曲,板材的端部预弯直接加压预弯,避免了前方弯曲后角的产生,而且可以控制剩余直边的长度、形状。
一般三辊非对称式采用前方弯曲,先对板材的两端部预弯,然后对称卷制成形,需要熟练的操作员工,制品出现后角,且剩余直边的形状难以控制。
A、上辊万能式卷板机                       B、三辊非对称式(上辊水平调整式、下辊水平调整式、弧形下调式、四辊卷板机等)
            
上辊一边压下,下辊一边旋转                先对板材的端部进行预弯,然后对称进行卷制。       
 
板材的端部,采用直接加压式预弯                  下辊正反转,先预弯,后卷制

C、  制品形状

                    
制品不存在后角,剩余直边的端部                 制品存在后角,剩余直边的端部控制在
控制在标准圆上,制品的圆度高。                 标准圆上比较困难,制品的圆度不高。
八、上辊数控万能式卷板机设计、制造、安装和验收标准
JB/T 3185.1-1999        中小型三辊卷板机 技术条件
JB/T 8797-1998          中小型三辊卷板机型式和基本参数
JB/T 8796-1998          卷板机  精度
JB 9971-1999            弯管机、三辊卷板机 噪声限值
GB5226.1-2002           机械安全  机械电气设备  第1部分:通用技术条件
九、主要组成部件的生产厂家
名         称
内                   容
轴承
类    型
双列调心轴承
制造厂家
洛阳轴承/瓦房店轴承
工作辊材质
42CrMo锻件(上辊)/45#锻件(下辊)
硬    度
HRC40-45
制造厂家
南钢
底  侧
盘  机
和  架
机加材料
Q235A
加工方式
焊接结构件,去应力处理,数控镗铣床加工
制造厂家
南通超力
减速机
型    式
硬齿面圆柱齿轮减速机
制造厂家
常州国茂/江苏泰星
主要电气元件
苏州电器
制动器
焦作江河
电机
无锡宏泰(起重电机)
频敏变阻器
金山门
液压泵
型    式
齿轮泵
制 造 厂
合肥长源
制 造 厂
台湾油神
 
缸体与活塞杆
锻件,热处理HRC48-50
制造厂家
江苏久久
主油缸密封
Yx型
制造厂家
台湾鼎基
数控
系统
(经济型)
可编程显示器
特维(加拿大)
PLC可编程控制器
OMRON(日本)
位移传感器
无锡瑞普
十、供货范围
1、主机;
2、电控设备;
3、液压装置;

全国免费订购热线:400-685-5505

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