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SE014G10B/2（高效率）

SE014G10B/2（高效率）

高压方形阀体球阀-XBV型双L形四通选择球阀24度锥连接重系列(DIN2353/ISO 8434-1)

当订购下面表格列出来的标准型号时

球阀材料如下

阀体，球体和阀杆：碳钢

手柄：铝(西德福尺寸02到04)

锌(西德福尺寸05到10)

铝(西德福尺寸12到20)

阀座：Delrin(POM)

O型圈：FPM(Viton) 

XBV4DN0408S0001M
XBV4DN0610S0001M
XBV4DN0812S0001M
XBV4DN1014S0001M
XBV4DN1316S0001M
XBV4DN1620S0001M 
XBV4DN2025S0001M
XBV4DN2530S0001M
XBV4DN2538S0001M

（流量控制阀）

节流关断阀-DV型( 线型安装 )

（特点）

调节和关断两个方向流体的流量

（特征）

BSP,NPTmu螺纹和SAE螺纹接头，线型安装

可提供面板安装螺mu

渐进式旋钮和带保护帽的刻度轴精确地控制流量

旋钮一侧的定位销用来锁紧阀的位置

介质兼容xing

适合于液压流体

使用其他介质之前请垂询我司

（材料）

阀体和轴材质为碳钢(1.0715)镀锌（Fe/Zn Fe Co 8C）

不含六价铬 CrVI（标准选项）不锈钢(1.4571)可选

旋钮材质为聚酰胺（PA）

O型圈为NBR; FPM和EPDM可选

技术参数

**工作压力

350 bar5000 PSI（对所有尺寸）

工作温度范围

20C100C-4.212F

2.2球阀在线维修

阀杆填料40或45，O型密封圈56、112以及外部零件等的更换可在管线上进行而不需将阀从管线上拆下。分解顺

序按不同驱动装置 分述如下

2.2.1带手柄的球阀─填料45的更换

(1)关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管道中的压力

(2)使球阀处于全闭状态

(3)拧掉螺母52，拆下垫圈75、扳手头74及手柄47。

(4)拧掉螺母48，拆下弹huang垫圈49、阀杆限位器66和填料压盖50

(5)取出填料45。

(6)检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净

(7)擦洗并润滑填料函密封面

(8)装入新填料45

(9)按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、阀杆限位器66、弹huang垫圈49，用螺母48固紧上述零件

(10)再装上扳手头74及手柄47，装上垫圈75，用螺母52固紧

(11)操作手柄检查球阀的开启关闭灵活xing

(12)气xing试验

2.2.2带齿轮箱的球阀─填料45的更换

(1)关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力

(2)使球阀处于全闭状态

(3)拧掉螺钉10，拆下齿轮箱

(4)拧掉螺钉15，拆下驱动器法兰34

(5)拧掉螺母48，拆下弹huang垫圈49及填料压盖50，取出填料45

(6)检查拆下的零件，如有损伤，予以修复或更换，将各零件清洗干净

(7)清洗并润滑填料函密封面

(8)装入新填料45

(9)按分解的逆顺序依次装上填料压盖50、弹huang垫圈49，用螺母48固紧上述零件。再装上驱动器法兰34用螺钉15固紧

(10)装上齿轮箱，用螺钉10固紧

(11)操作齿轮箱检查球阀的启闭灵活xing

(12)气密xing试验

2.2.3带气动驱动器的球阀─填料40及O型圈56、112的更换

(1)关闭球阀上、下游的截断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力

(2)使球阀处于全闭状态。拆除气动管线

(3)拧掉螺钉35将驱动器及驱动器法兰一起拆下

(4)取下阀杆上的键11，拧掉螺钉15，拆下填料压盖33，取出填料40

(5)从填料压盖中取出O型圈56及112

(6)检查拆下的零件，如有损伤予以修复或更换，将各零件清洗干净

(7)清洗并润滑填料函密封面及O型圈安装槽

(8)装入新填料40，装入新O型圈56及112

(9)装上填料压盖33，用螺钉15固紧，装上键11

(10)将驱动器法兰及驱动器一起装上，用螺钉35固紧

(11)接上气动管线，操作驱动器检查阀的开启关闭灵活xing

(12)气密xing试验