正拱带槽型爆破片

正拱带槽型爆破片是在普通正拱形爆破片的拱面上，加工‘十’字形减弱槽，这样就不需要设置密封膜。爆破片在压力作用下，变形基本上集中在“十”字形减弱槽上，在爆破压力下，减弱槽处因强度不足而断裂，整个拱面沿减弱槽掀起为4瓣。正拱带槽型爆破片最大的特点是爆破后不产生碎片，可以和安全阀串联使用。

正拱带槽型爆破片的爆破压力与减弱槽的剩余厚度成正比，而与爆破片箔材的初始厚度关系不大。因此，可在制造允许的范围内，增加爆破片的初始厚度，一般来说，在相同条件下，正拱带槽型爆破片的箔材的初始厚度是普通正拱形的2-4倍。增加爆破片箔材的初始厚度，会对爆破片的制造、安装维护等带来方便，尤其当爆破片箔材初始厚度很小时，爆破片极易受到损伤，而且轻微的爆破片损伤可能使爆破片的爆破压力受到很大的影响。正拱带槽型爆破片的爆破压力主要取决于减弱槽的强度，因此调节减弱槽的剩余厚度可以改变爆破片的爆破压力，在制造商更容易满足对爆破片的设计爆破压力的要求。在一定爆破压力下，正拱带槽型爆破片的允许工作压力也比较高（可达到其爆破压力的80%），且疲劳强度较高，但订购时需对真空工况特别提出。

正拱开缝型爆破片技术特性：

正拱开缝型爆破片LFT ：爆破片由两层或两层以上组成，且其中一层为密封膜，并至少有一层为带有孔(缝)的正拱形爆破片。正拱开缝型爆破片是为了解决爆破压力小或泄放口径很小时生产困难的一种新结构，为使其密封，必须加设密封膜，由于密封膜材料受温度和压力的限制，使正拱开缝型爆破片的适用范围收到了限制。

技术特性：

1、适用于气液介质，设备的设计压力较低；

2、密封膜直接与介质接触，确定爆破温度时应考虑密封膜的使用温度；

3、爆破时产生少量碎片

4、大口径的正拱开缝型爆破片可以获得很低的爆破压力，适用于粉尘泄压抑爆场合；

5、允许工作压力可达爆破压力的80%，但其疲劳强度较低。

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平板形开缝型爆破片由正拱开缝型爆破片演化而来，自带垫片，主要用于低压场合，直接安装在标准法兰或简易法兰内。

技术特性

• 先进的激光开缝技术

• 无需夹持器，直接安装在标准法兰或是简易法兰内，夹持器可选

• 自带非石棉垫片,如果有其余材料要求，请向工厂咨询

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