应用爆破片的具体工况

标准中指出，安全阀不能可靠工作时的进一步阐明，但是仍然是原则性的，粗略的，容器设计者仍需要进一步考虑更具体的情况。

所谓压力快速增长的情况大致有如下几种:容器内无聊可能受到某种杂质的催化作用而产生的聚合，分解，生成大量热和蒸汽，使容器内压力急剧增长；液化气体容器可能卷入火灾环境，又未设置喷淋等降温措施，在温度剧增的情况下导致液化蒸汽压急剧增长；化工反应器中，几种物料在容器中产生大量放热的化学反应，将导致内压急剧增长等。

对于有更高密封要求的情况，一般指物料毒性程度为高度或者极度的容器，该容器仅适用安全阀是不能满足高密封要求的，此时采用安全阀与爆破片串联的防超压方式较为合适。安全阀的串联可以弥补防爆片爆破后不能复位的缺点，爆破片可以对安全阀的阀瓣泄露的介质进行严密的密封。

爆破片爆破压力设定

爆破片安全装置是由压力差驱动，非重闭式紧急泄压装置。适用于压力容器，管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置。爆破片的设定爆破压力应该高于正常工作压力，小于设备的设计压力，爆破压力必须高于1个大气压，使爆破片两侧产生压力差。

爆破片提前爆破片原因：介质的腐蚀性使爆破片的爆破压力小于设定爆破压力，压力容器温度不稳定使爆破片的爆破压力改变。

三、爆破片选用

爆破片装置适用场合

（1）工作介质具有粘性或易于结晶、聚合，容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所；

（2）设备内的压力瞬间急剧升高，安全阀不能及时打开泄压的场所；

（3）工作介质为剧毒气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所，此时爆破片可作为一个可靠的密封装置；

（4）压力介质的腐蚀性很强时，安全阀的材质要求昂贵的材料（如金、银、铂金等）成本较高，而爆破片的材质符合要求，降低成本；

（5）与安全阀组合使用；

（6）当操作温度过低影响安全阀正常工作时。

爆破片装置不适用情况

（1）设备经常超压或者温度波动过大；

（2）反拱型爆破片不适用于高黏度或可能在拱面大面积产生结晶介质的。