爆破片选材一般注意事项

首先要注意到爆破片材料与容器贮存物的相容性，选用加衬耐腐蚀的爆破片则着重考察密封膜与物料的相容性。其次，要注意到整个爆破片装置中各个元件的温度适应性。爆破片材料的延性也需要特别关注，在不允许爆破后产生碎片的场合不能选用脆性材料，应选用延性较好的材料，以避免产生炸裂性爆破。

爆破片在系统中的安装要求：（1）爆破片的设置位置，理论上选择在离爆破压力源 近处。实际应用中，爆破片设置过多（每套烧嘴前均设置）则其爆破不依据回火程度及大小，频繁爆破，成为生产的不稳定因素。在加热炉烧嘴前均设置爆破片的成本太高，且轻微的回火都会引起爆炸，对加热炉的作业率也有影响。但是爆破片设置太少又起不到保护所有管道及其设施的作用。而只在加热炉的主管上设置爆破片，当发生回火爆炸是，电或气动调节阀阻断了爆炸压力源的延伸，主干管上的爆破片未爆破，电或气动调节阀后支干管炸裂，造成事故。因此，设置爆破片的 佳方案是只在主干管和电气动调节阀后的支干管上设置，这样可以避开调节阀对爆炸压力源的阻断，有效的保护调节阀后的所有支干管，同时显著降低了爆破片的设置数量。（2）爆破片直径应大于所在管道直径的1/2，以保证压力源的彻底泄掉。（3）受材料本身强度的影响，脉动压力易使金属疲劳，产品的爆破压力不能太低， 工作压力应在实验爆破压力的70%以下。（4）应该根据介质温度适当选取爆破片的爆破温度。

爆破片爆破压力设定

爆破片安全装置是由压力差驱动，非重闭式紧急泄压装置。适用于压力容器，管道或其他密闭空间防止超压或出现过度真空的安全泄放装置。爆破片的设定爆破压力应该高于正常工作压力，小于设备的设计压力，爆破压力必须高于1个大气压，使爆破片两侧产生压力差。

爆破片提前爆破片原因：介质的腐蚀性使爆破片的爆破压力小于设定爆破压力，压力容器温度不稳定使爆破片的爆破压力改变。

三、爆破片选用

爆破片装置适用场合

（1）工作介质具有粘性或易于结晶、聚合，容易将安全阀阀瓣和和底座黏住或堵塞安全阀的场所；

（2）设备内的压力瞬间急剧升高，安全阀不能及时打开泄压的场所；

（3）工作介质为剧毒气体或昂贵气体，用安全阀可能会存在泄漏导致环境污染和浪费的场所，此时爆破片可作为一个可靠的密封装置；

（4）压力介质的腐蚀性很强时，安全阀的材质要求昂贵的材料（如金、银、铂金等）成本较高，而爆破片的材质符合要求，降低成本；

（5）与安全阀组合使用；

（6）当操作温度过低影响安全阀正常工作时。

爆破片装置不适用情况

（1）设备经常超压或者温度波动过大；

（2）反拱型爆破片不适用于高黏度或可能在拱面大面积产生结晶介质的。