(1)环锤破碎机如长期停用，或初次启动，应事先用人力转动大带轮2～3周，确认机器运转自如，然后将电机“点动” 几次，当电机转动方向无误后，方能正式启动破碎机。(2)环锤破碎机必须空载启动，启动前必须检查和清除破碎机内的留存物料。(3)检查主、副传动齿轮箱内的油位，保证充足的油量供应。(4)无论以何种方式向环锤破碎机供料，均必须设有可靠的除铁锈装置，以防止其他杂务进入破碎机。(5)启动环锤破碎机达到正常转速，并且在无异常情况下才能开始供料。(6)定期抽样检查破碎机产品粒度是否符合要求。必要时可重新调整间距。(7)变更环锤破碎机物料的强度、粒度或破碎比时，应重新调定缓冲缸的氮气压力。压力的大小以满足破碎辊压紧力的需要为适度。过大的压紧力会促使机件磨损加快和功率消耗增大。过小的压紧力将使破碎产物的超粒增多，并使活动破碎辊呈现频繁的振跳现象。缓冲缸氮气压力的使用范围为1.5~4MPa。(8)正常停机时务必事先停止供料，待机内全部物料排除环锤破碎机后才能停机。(9)维护检修如需开启主、副传动齿轮箱的箱盖时，在重新装上前必须更换橡胶密封条并在静止密封面上均匀涂抹一层密封胶，以防密封面渗油，漏油。(10)环锤破碎机主、副传动齿轮箱采用齿轮油进行润滑，夏、冬季期间应及时更换箱内润滑油。按照设计要求，夏季使用HL30号齿轮油(SY1103—77)，冬季使用HL20号齿轮油。(11)环锤破碎机上、下段平移联杆装置的轴承采用油脂润滑，设计要求采用2号或3号钙基润滑脂。正常生产时每工作一星期应将油杯盖拧紧一周以注入油脂。
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