2604是一种模块化的可自由组态的，高精度，高性能的温度及过程控制器。

它有单回路，双回路或三回路模式。

每个回路除可以作为普通的PID回路外还可以设置成串级，比率等控制回路。

并且各回路之间可以互相关联，协调，进行各种复杂的控制。

　 2604具有双7段LCD面板显示，用以显示过程变量和设定值等信息和用户定义信息。并且还有一个液晶器用于用户定义的信息显示。

2604配有7个按键，用于切换各种控制状态和修改参数。

理想适用于：

气氛炉
真空炉
半导体炉
蠕变和拉伸测试
高压灭菌锅
发酵罐和电抗器
挤塑熔化压力

特性：

3 个 PID 回路
超高精度过程输入
级联、比例、过调节
设定点编程
数学、逻辑和计时器
氧化锆和真空输入
熔化压力校准
整装锅炉控制

主要特点：

程序给定器最多可存储50个程序。每个程序最多可以有3个不同的设定值（即3条不同的曲线），一条曲线也可以同时分配给不同的回路。每一程序还可产生多达16个事件输出。

具有碳势计算等专用功能块，可执行特殊控制功能

软硬件采用模块化结构。除PID,碳势控制等标准功能块外，还有可由用户自定义的数学及逻辑运算快。各模块间可通过内部软连接自由组合，实现各种控制功能。

具有可定义的多种输入类型，包括热电偶，Pt100型铂热电阻和高标准过程输入。

在热处理炉和陶瓷窑内应用时，可直接与氧化锆探头相连。

每个控制回路均可被定义为PID，On/Off 开关量或阀位，可以使用单回路，串级和比值控制等控制策略。

PID控制输出可用于继电器、逻辑、双向可控硅或直流等输出，此时，阀位输出应是继电器控制量，双向可控硅触发脉冲或逻辑量。

自整定和PID增益表功能可以和过程简化调试、优化过程。

开放的通讯功能，可以使用的通讯协议有：Modbus, Profibus DP ,DeviceNet, EI-Bisync

控制器组态可通过前面板操作界面实现，也可使用组态软件包（iTools）来实现。该软件包可运行于Windows95, 或NT操作系统。