冷却机介绍：

工业冷却机种类分为单筒冷却机、双筒冷却机、篦式冷却机、熟料冷却机等。

单筒冷却机是回转窑系统中重要设备之一，该设备的作用是将从回转窑出来的熟料（1000-1300℃）冷却到200℃以下，同时提高熟料质量和易磨性。

熟料冷却机是水泥回转窑的重要配套设备。没有相应的冷却机，就不可能有的回转窑。

篦式冷却机是用一定的压力空气以相互垂直的运动方向对蓖床上的运动着的熟料进行聚冷的冷却设备。

石灰冷却机：竖式冷却机是活性石灰的主机之一。经过回转窑煅烧之后生成的活性石灰顺次流入到镶有耐火材料的竖式冷却机中，冷却器的截面为正方形，在其中均匀分布有中心冷风帽和分室冷风帽，风帽设有管道与外部的风机相连接，在冷却器的底部设有排料口，每个排料口下有一台电机振动卸料器。物料在冷却器内堆积覆盖在风帽上，并形成一定的料层厚度，冷却风由外部风机吹入，通过风室进入风帽。从风帽窜出后与高温物料相接触，完成热交换，被空气冷却后的物料，在电机振动卸料器的作用下逐渐排除冷却器，被物料加热的空气，直接由窑头罩进入回转窑，作为二次空气参与燃烧。

冷却机性能特点：

冷却机可以将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了窑的热效率，同时它具有结构简单、运转率高、操作维护非常方便，适用于小型水泥厂使用。

用途范围

冷却机性能优势：

1、热效率高：单筒冷却机可以将冷却物料后的空气全部入窑，作为二次循环空气，提高了回转窑的热效率。
2、结构简单、维护容易：同时它具有结构简单，运转率高，操作维护非常方便，适用于小型水泥厂使用。
 
冷却机工作原理：
       冷却机主要由一个与水平成5%的斜度,直径为1.5米长度为12米的回转筒体构成。内装有扬料板。筒体在离两端2.5米的地方借助于托圈支撑在挡托轮装置上，低端托圈和挡轮滚动接触，以阻止其筒体轴向滑动。筒体的回转是借助于固定在离高端托圈1米处筒上的大齿圈，通过一套传动装置带动。
熟料在扬料区被多次扬起，并均匀地抛撒，冷却空气与热熟料进行强烈的热交换。特别是在低温区，可以通过改善扬料板结构、布置形式以及调整筒体的斜度和转速，来增加熟料与冷却空气的接触时间，控制熟料的移动速度，使熟料内部的热量有充足的时间向表面传导，从而对温度较低熟料的热量充分回收。

冷却机常见零部件润滑注意事项：
1、托轮轴承、传动轴承的润滑
    托轮滑动轴承和传动滑动轴承，均采用粘度较高的24#汽缸油润滑，用油勺提油，使油在轴承和油池间循环。为使油得到冷却，在油池中的球面瓦必须通过冷却水。对于滚动轴承，则用润滑脂，定期更换。
2、齿轮、齿圈的润滑
  因齿轮、齿圈为开式传动，宜采用浴油润滑，并配以带油轮，以保证充分润滑。
3、挡轮的润滑
  挡轮轴与轴承间的间隙一般比较大，宜采用浴油润滑.其他各部件的润滑可按一般方法进行。

技术参数

单筒冷却机技术参数：

篦式冷却机技术参数：

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