机动车在生产过程中，很多部件，如车架、壳体等都需要经过焊接工序，焊接工序一般是在焊接工件台上进行焊接。其不足之处是:焊接工作台不可随意翻转到适合焊接的角度，这给操作人员带来了不便。虽然有些工装夹具也可以进行翻转后焊接，但是，它们一般采用自动化翻转，设备成本相对较高。

机动车零配件的各个部分都会运用到焊接工艺，传统的焊接工艺存在焊缝不牢固、不美观、效率低下等缺点，随着科技的发展，焊接工艺也在不断的进步，一种新型的焊接方式，激光焊接应运而生，其具有焊缝牢固、美观、效率高等优点。

应用前景
机动车行业属于一个组装行业，汽车、摩托车厂家，一般只会自己生产汽车、摩托车的核心部件，其余绝大部分依靠外部采购，这给汽车、摩托车零配件厂家带来了很多机会，同时竞争也很激励；从每年全国各地数不清的汽车、摩托车零配件展览会，也能窥探出这个行业的火爆程度；因此这个行业内的厂家要想在这个行业内赚取更多的机会和利润，需要不断的提高自身的实力；从焊接方面而言，熟练运用激光焊接技术，是提高自身实力的一个重要组成部分。

我国机动车行业经历了初创与成长，现在面临的是发展模式的转型期，市场竞争由过去的数量扩张和价格竞争，正逐步转向质量型、差异化为主的竞争。未来几年将是中国摩托车行业产品结构调整的时期，也是中国摩托车健康发展的新时期。

激光焊接机的优点：

1、可以实现自动化焊接；
2、激光焊接设备无需技术人员操作，无需焊丝耗材为企业节省人工成本；
3、激光焊接效率高，焊接工件平整美观，无需抛光打磨；
4、激光焊接属于非接触式焊接，可以焊接很窄缝隙进行焊接；
5、设备操作简单，无需技术专门技术人员操作，新员工可以快速上岗，为企业节约培训时间；
6、设备操作无辐射，对操作人员无伤害。

与其他传

统
的焊接技术相比，激光焊接具有如下的优点：

 1.激光焊接属非接触式焊接，作业过程不需加压，焊接速度快、功效高、深度大、残余应力和变形小，能在室温或特殊条件下(如封闭的空间)进行焊接，焊接设备装置简单，不产生X射线。

 2.可焊接如高熔点金属的难熔材料，甚至可用于如陶瓷、有机玻璃等非金属材料的焊接，对异形材料施焊，效果良好，且具有很大的灵活性，可对于焊接难以接近的部位施行非接触远距离焊接。

3.激光束经聚焦可获得很小的光斑，由于不受磁场影响且能精确定位，因此，可进行微型焊接，适用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中。

 4.激光束易实现光束按时间与空间分光，可以切换装置将激光束传送举多个工作站，因此，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。

 5.激光焊接因属无接触加工，没有工具损耗和工具调换等问题，同时，其不需使用电极，因此没有电极污染或受损的顾虑，且易于以自动化进行高速焊接。亦可以数位或电脑控制。

信激光售后服务政策：

1.产品整机免费保修一年，终身优惠维修。

2.销售工程师提供免费产品咨询服务、产品资料及焊接样本资料。

3.上门提供详细的产品导入培训、加强培训。

4.帮助客户建立操作人员培训体系及设备维护保养体系。

5.完善的产品售后手册，包含详尽产品操作使用、维护保养、简单故障排除信息，确保客户使用无虑。

6.备品备件充足，报修故障反应时间在24小时以内

7在规定的时间内无法修复机器故障，免费提供备用机器直至故障处理完成。

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