振镜扫描激光点焊机是引进国外先进技术,在关键部件采用优质进口部件生产而成的,焊机使用了扫描镜组的动态焊接工艺,并采用扫描镜片的移动代替工件移动或焊接镜组移动的方式,使振镜镜片在扫描镜头内将激光光束快速在焊点之间切换,焊点之间的距离越大,工件上的焊点数量越多,优势越明显。采用这种技术,焊接时间可以降低60%。
焊接原理:
激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域的局部加热,激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散,将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式, 主要针对薄壁材料,精密零件的焊接,可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等,深度比高,焊缝宽度小,热影响区小;变形小,焊接速度快,焊缝平整、美观,焊后无需处理或只需简单处理,焊缝质量高,无气孔,可精确控制,聚焦光点小,定位精度高,易实现自动化。
产品优点:
正信激光点焊机系列产品是引进德国先进设计技术,使用国际配件生产,并采用英国进口陶瓷腔体,寿命10-12年,氙灯寿命850万次以上,可以24小时连续工作,性能稳定,人性化设计,符合人体工程学,长时间工作不疲劳。整机速度快、效率高、深度大、变形小、热影响区小、焊接质量高、焊点无污染、高效环保;更可靠,更耐用,更方便,更高效。另外,激光点焊机还应用于微小元件的组焊,例如马达、首饰、电极、光纤器件等可在温室或特殊条件下进行焊接。
观察系统:
带有高速电子滤光保护装置,保护操作者眼睛不被激光伤害,缓解操作者眼疲劳,提高工作效率,可根据要求加装高清晰CCD监视系统。
控制系统:
独家采用微型工控电脑,包含普通电脑的全部功能,其稳定性和抗干扰能力远优于同行业产品(一般厂家采用的是性能较差成本低廉的单片机控制板)。配大屏幕高清晰液晶显示屏,软件操作界面可选择纯中文、纯英文、中英文混合或其它任意语言,方便世界各国人员操作使用。操作界面自动保存操作参数,便于连续工作。采用双闭环精密控制,确保每一个焊点的能量均匀一致。
选用振镜式激光焊接的理由:
1 比普通激光焊的效率高4-10倍
2 本机稳定,操作方便,维护简单
3 配备光学扫描系统和专用的激光焊接软件
4 可直接在专用文件输入编辑焊点或图形,也可由AUTO,CAD,CORE DRAW 其他软件输入
5 光斑精度高,速度快,点焊和线焊可选
振镜扫描焊接机之所以效率高4-10倍,是因为采用了高频率焊接的方式,这对YAG固体激光器解决热透镜效应的要求提出了非常苛刻的要求,因为高频率焊接时,YAG晶体要经受更高的光能和热能,这就提高了晶体的热透镜效应,随着透镜的变化,光束的防水胶激光的焦点也随之变化,目前任何冷却方法都无法彻底解决晶体的热透镜效应。针对此情况,TFL-300-SW振镜扫描激光焊接机采用一种新的方法可改善热透镜, 此方法采用软件进行能量的补偿,分为自动补偿和手动补偿2种模式,手动补偿可对透镜产生时的每个点进行能量编辑,更加精确。由此降低了的热透镜的现象,使得振镜扫描激光焊接机的焊接效果更加稳定。
设备验收方式:
1、在设备使用现场进行验收;
2、齐套性(资料、备件)和产品外观验收;
3、由供方派人进行设备安装、调试;
4、设备各项功能演示;
5、供方对需方选定的工件进行焊接,检测焊接效果是否满足要求;
6、测试有关技术指标;
7、供方派人对需方操作、维护人员进行为期2个工作日的技术培训;
8、设备经调试无故障后,供需双方代表签定验收报告。
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