每件产品在使用过后都要做好保养，以方便在以后的使用过程中，不会出现不必要的麻烦，在加气砖设备生产线中对于模底板的质量要求是非常严格的，为什么呢？因为模底板质量的好坏直接影响着胚体整体的效果，并且我们也知道在整个的加气砖设备生产过程中，对于模底板是需要涂抹一些废机油的，这样做的是为了起到很好的润滑作用，使得胚体在翻转的时候能够很好的脱离模底板，而不会因为粘连毁坏整个胚子的形状，要是整个胚体的形状毁坏了，那就是前功尽弃的结果了。

   还有就是制品每次出釜后我们都要给模底板清理涂油，对固定模帮式模具和其他脱模养护模具的模底板，在拆模后，就地经行清理，并检查其平整度，然后涂油待用。所以为了保证加气砖设备生产线的顺利进行一定做非常重视模底板的清理工作。那加气砖设备模底板应该做怎样的清理工作呢？

一般的加气砖设备生产线使用的模箱都只组装的，有模框、模底板组成，对于这样的模底板清理工作应该怎样做呢，对于重新组合模具的清理涂油，涂油方式有很多种，主要是刷涂、喷涂、浸涂和机械滚涂等，刷涂主要是人工持毛刷或是长把油棍浸上模具油完成刷油工作。喷涂方法主要是装备是储油箱、压缩空气供应装置，油气管和喷雾器，将模具油经筛网过滤后加入油箱，然后通入0.6-0.8mpa的压缩空气加压，将喷雾器的开关打开自动形成雾状喷出。

浸涂法是在专用的浸油设备中进行，模框被吊运过来压在槽边底板上，开动机器，模油便会自动浸没模框然后退出，模具则吊去从新组合。就是这样的，每一次的循环使用都是需要做这些步骤，虽然很繁琐复杂，但是为了保证加气砖设备生产线的顺利进行以及生产出来制品的质量，这样的做法也是必须的。

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