铸铁椅腿采用球墨铸铁缩孔预测最重要的是能设计无缩孔的铸造工艺方案必须能预测铸造工艺方案改变时的效果。在这里，虽然简便，但是，要经常调查全部产品内部的液相区域是否将冒口内部的液相区域与产品内部的液相区域连接起来。其间，假设产品的液相区的膨胀量为O.这样一来，产品各部分的体积变化，就等同熔融金属补给切断后的变化，因而作用于发热点中的应力减小。在这样的发热点中，希望有适当的时间，从冒口处进行熔融金属补给，因而，在设计铸造工艺方案时，其效果就体现在发热点的应力减少上。则带有拔模斜度，这就进一步加大了壁厚。这种制品是如中所示的40 150 mm左右的断面上的600 mm左右的环状。取加工余量为最低限度时，型芯费用将加大，不过，能够铸造更接近于产品形状的铸件。另一方面，全面加工时，由于填平凹部，而带有拔模斜度，形成简单的环状件，但与最终形状相比体积增大，加工余量变大。这就表示加工中容易出现缩孔时，意味着是加工出现热点的部位.