地埋式中转站设备简介

地埋式中转站的储存仓与压缩仓结合一体，结构设计紧凑合理，升降系统采用液压控制、性能稳定、耐用性高；地埋式垃圾站利用液压系统控制，将垃圾在密封的储存仓内强制压缩，使一般生活垃圾的压缩比达到2—3：1以上，压缩后体积缩小、密度增大、减少外运次数、降低清运费用，本设备具有自动排污水功能，在垃圾压缩过程中产生的污水或雨水等将通过地坑底部的自动排水系统将污水排入污水管网，消毒灭蚊蝇系统可以在操作过程中自动将药液喷到垃圾上，达到消毒杀虫、灭蚊蝇、除尘除臭等目的，改善环境质量，同时还可选装自动遥控装置，可通过遥控器操作整个垃圾站的各个动作，大大降低劳动强度，一人可管理多个垃圾站。

日处理量60吨垃圾中转站 地埋式中转站

地埋式中转站产品工艺

整机钢板下料采用数控等离子切割机进行下料，避免板材下料时产生变形，有效保证材料的使用性能；焊接采用对称焊接法，主要部件采用对接焊后打V型坡口，进行焊接，保证焊接强度，以降低焊接产生的变形。

涂装工艺流程：

1、零部件：喷砂（或抛丸）——喷底漆——喷中涂漆——干燥

（1）前处理：焊接后的零部件转入涂装半成品，喷砂（或抛丸）除锈除油，表面清理干净，前处理达到Sa2.5级，喷砂材料选择石英砂（或金刚砂），抛丸选择金属钢丸；

（2）喷底漆：经过前处理的零部件在4小时内喷涂一道底漆（雨天、大雾天湿度较大应立即喷底漆），底漆选择丙烯酸聚氨酯底漆；

（3）喷中涂漆：底漆喷涂结束后，间隔10min湿碰湿喷涂一道丙烯酸聚氨酯锌黄中涂漆，自然干燥或烘干。底漆中涂两道漆干膜厚度≥50μm。

2、整机（箱体、支架）部分：清油擦拭——刮灰——打磨——喷面漆——喷彩条——修补

（1）清油擦拭：使用棉布擦拭部件表面灰尘、水等杂物，油渍较重部位蘸汽油或稀释剂清洁表面污垢，部件表面洁净；

（2）刮灰：外露表面刮涂聚酯腻子，刮涂平整、光滑，没有气孔等缺陷；

（3）打磨：使用磨光机打磨腻子和油漆涂层表面，不易打磨部位使用120号砂布手工打磨，打磨后清理干净；

（4）喷面漆：喷面漆前使用粘尘布擦拭表面，外观应洁净、无灰尘，对不需要喷漆的管路等部分进行遮蔽，遮蔽准确，湿碰湿喷涂两道丙烯酸聚氨酯面漆，两道面漆之间间隔10min，面漆喷涂结束后自然干燥或烘干。底漆+中涂+面漆漆膜厚度≥80μm；

（5）彩条漆喷涂：不需要喷漆周围遮蔽，用180号纱布和菜瓜布打磨需喷涂彩条的地方，擦拭干净后喷丙烯酸聚氨酯彩条漆，自然干燥。漆雾擦拭干净，界线清晰，无锯齿；

（6）修补：对喷漆喷不到的部位或者小缺陷进行修补，确保漆雾、锯齿、漏喷等缺陷得到解决。

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地埋式中转站工作流程

1、地埋式中转站落入地下、垃圾收集车倾倒垃圾、投料门打开；

2、垃圾投料门关闭、快速推进到位后、转入压缩状态；

3、地埋式垃圾压缩站可以进行多次垃圾收集，压缩完一块垃圾后进行储存；

4、然后继续进行二块垃圾重复压缩步骤，压满2大块垃圾后结束压缩工作；

5、压缩完成后、整个地埋式垃圾站举升于地面以上与垃圾装载车进行对接，利用推杆装置将两大块垃圾推入车厢内，转运垃圾处理厂。

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河南德隆重工科技有限公司位于河南省新乡市长垣县恼里镇西辛庄工业区6号，公司成立于2002年，目前有近20年的设备生产经验，具有1万多平方米标准化生产车间，及各种机加工设备、检验设备几十多台，现有职工100余人，具有中高级职称的工程技术人员10余人，具有雄厚的技术实力。

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