一、概述
    RCO（RegenerativeCatalyticOxidation简称RCO），是指蓄热式催化燃烧法。RCO作用原理是：步是催化剂对VOCs分子的吸附，提高了反应物的浓度，第二步是催化氧化阶段降低反应的活化能，提高反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下，发生无焰燃烧，分解成CO2和H2O放出大量的热。与直接燃烧相比，具有起燃温度低，能耗小的特点，某些情况下达到起燃温度后无需外界供热，反应温度在200-400℃。
    二、工艺原理
    在将废气进行催化净化的过程中，废气经管道由风机送入热交换器，将废气加热到催化燃烧所需要的起始温度。经过预热的废气，通过催化剂层使之燃烧。由于催化剂的作用，催化燃烧法废气燃烧的起始温度约为250～300摄氏度，大大低于直接燃烧法的燃烧温度650～800摄氏度，高温气体再次进入热交换器，经换热冷却，最终以较低的温度经风机排入大气。
    三、性能特点
    1、操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。
    2、设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，能耗低。
    3、采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，表面面积大，阻力小，净化率高。
    4、余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率，也可作其它方面的热源。
    5、使用寿命长，催化剂一般五年更换，并且载体可再生。
    6、安全性高、净化效率高达92%以上。
    7、可采用燃气助燃，亦可采用电加热方式助燃。
    8、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，可靠。
    四、适用范围
    1、苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气处理；
    2、适用低、中浓度的VOCs混合废气，处理风量范围1000—200000Nm3/h；
    3、适用于化工行业、汽车涂装、机械、船舶、家电、家具、建材等行业的涂装；印刷、电子、漆包线、橡胶塑料制品、食品、印刷油墨等行业的有机废气净化；
    4、对含有卤素、硫、磷、砷等化合物的VOCs混合废气需要通过预处理系统净化分离对活性炭和催化剂有害的物质，保证活性炭及催化剂使用寿命和系统的安全运行。